冲裁的基本原理与冲压模具的结构.pptx

Author;一、相關概念： 在常溫狀態下﹐把坯料放入模具中﹐通過壓力機和模具對坯料施加壓力﹐使坯料分離或變形﹐制成需要的零件，這種模具裝備稱為冷沖模; 沖壓加工的特點：冷冲压的生产率高，操作简便，便于实现机械化与自动化。而且冲压产品的尺寸精度主要是由模具保证的，质量稳定。 1，按加工的形式或內容分為： ①，沖裁模將一部分材料與另一部分材料分離的模 具。(切邊﹑下料模) ②，彎曲模將坯料彎曲成一定形狀的模具。(折彎模) ③，拉延模將坯料拉延成開口空心的零件或進一步改變空心工件形狀或尺寸的模具。(拉伸模) ④，成形模將沖裁﹑彎曲或拉延的工件﹐進一步改變其局部形狀的模具。;2，按照模具結構分：

①，簡單沖裁模(工程模)在沖床每一次行程中只能完成同一種沖裁工序的模具。這類模具有沖孔模，下料模U曲模、V曲模、拉深模、切断模、铆接模、整形模等;②，復合沖裁模(復合模)在沖床每一次行程中﹐在模具同一位置上能完成几個不同的沖裁工序的模具。

;③，連續沖裁模(連續模)在沖床每一次行程中﹐按一定的順序﹐在模具的不同位置完成兩種或兩種以上的沖裁工序的模具。

;二、沖裁的基本原理：

冲裁时材料分离过程可分为三个阶段：

1,彈性變形階段

?板料在凸模压力作用下.首先产生弹性压缩、拉伸等

变形,此时凸模略微挤入板料内,板料的另一面也略微

挤入凹模刃口内,凸模端部下面的材料略有弯曲,凹模

刃日上面的材料开始上翘,间隙越大,弯曲和上翘越严

重,板料在凸、凹模刃口处形成初始塌角,这时材料内

部应力尚未超过弹性极限,当外力去掉后材料能恢复

原状。此阶段称为弹性变形阶段。 ;2,塑性變形階段

塑性变形、外力作用超出材料的强度极限，产生断

裂纹。当凸模继续压入,压力增加,材料内部的应力

也随之加大,在材料内的应力达到屈服极限时便开

始进入塑性变形阶段。在这一阶段中随着凸模挤入