高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术.docx

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高瓦斯矿井的瓦斯综合防治技术 引言 郑煤集团超化煤矿矿井生产能力240万t/a。井下有5个生产采区，开采标高-300－-100m,矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，煤层厚2.0－21m,属“三软”不稳定厚煤层，主付井进风，东西两风井回风，现有两台主要通风机运转，备用通风机两台，矿井总进风量8760m?;/min，总排风量9340m?;/min，瓦斯排放量37m?;/min。近几年来，随着开采标高的延伸，矿井相对瓦斯涌量越来越高，下山掘进工作面甚至出现瓦斯动力现象，为有效防治矿井瓦斯，该矿共投入资金1860万元，对矿井瓦斯实施综合治理，为矿井安全生产创造了良好条件。 1建立合理牢靠的通风系统 1.1改造通风系统，提高通风能力，坚持以风定产 20XX年该矿东西两回风井分别改造使用了bdk轴流式节能通风机，增加矿井总进风量2880m?;/min，削减矿井漏风311m?;/min，增加矿井通风生产能力66万t/a，电机功率降低150kw，年平均节约电费50万元。解决矿井通风能力不足问题，使矿井通风系统的能力和牢靠程度有了明显提高。 1.2优化矿井通风网络，降低通风阻力 针对矿井主要巷道失修，断面小，风阻增大，通风能力难以提高，该矿特地成立巷修队将主要通风巷道全部扩修为10.5m?;断面u型钢支架巷道，共计3800m，同时，各下山采区实现专用回风巷，共计新掘专用回风巷3000m，通风网络缩短860m，实现了矿井降阻增风、减耗目标。 1.3完善通风设施，优化通风系统，提前升级改造机电设施 22下山煤巷掘进工作面出现瓦斯动力现象后，该矿不等突出矿井鉴定结果，就严格根据突出矿井标准对通风、监测、机电等系统进行升级改造，用锚杆等加固加厚风门墙体，临时通风设施一律取消，安装防逆风装置，主要巷道及掘进巷道每隔50m安设一组压风自救装置，全部机电设施全部根据高突矿井井下电器要求进行