铣工技术平面连接面及斜面铣削.ppt

铣工技术平面连接面及斜面铣削;掌握正确的工件装夹方法;平面的铣削;平面铣削的方法和工作步骤，顺、逆铣方式与优、缺

点。影响铣削垂直面和平行面的因素，斜面的铣削方

法和斜度的计算。; ; 周铣时，保证加工平面质量的方法如下： （1）表面粗糙度。 从表面粗糙度方面考虑，工件的进给速度小些，铣刀的转速高些，可以减小表面粗糙度值，保证表面质量。 （2）平面度。 从平面度方面考虑，选择合理的装夹方案和较小的夹紧力可减小工件的变形，而较小的刀具圆柱度误差和锋利的切削刃都可以提高工件的平面度。

; 2.端铣 利用分布在铣刀端面上的刀刃进行铣削并形成平面的加工称为端铣。用端铣刀铣平面可以在卧式铣床上进行，铣出的平面与铣床工作台台面垂直，如图4-2所示。端铣也可以在立式铣床上进行，铣出的平面与铣床工作台台面平行，如图4-3所示。;;端铣刀直径可以做得很大，对于加工表面较宽的工件，平面可以一次切出不需接刀。; 基于以上优点，在铣床上用圆柱形铣刀铣平面已逐渐被端铣刀铣平面所取代。周铣与端铣的特点对比见表4-1。; 3.用立铣刀铣平面 用立铣刀铣平面在立式铣床上进行，用立铣刀的圆柱面刀刃铣削，铣出的平面与铣床工作台台面垂直，如图4-4所示。由于立铣刀的直径相对于端铣刀的回转直径较小，因此，加工效率较低。用立铣刀加工较大平面时有接刀纹，相对而言，表面粗糙度值Ra较大。但其加工范围广泛，可进行各种内腔表面的加工。; 4.1.2 顺铣与逆铣; 1.周铣时的逆铣 1）受力分析 如图4-6（a）所示，逆铣时前刀面给予被切削层的作用力（在垂直方向的分力）是向上的。这个向上的分力有把工件从夹具内拉出来的倾向。特别是开始铣削的一端，开始吃刀时若工件夹紧不牢会使工件翻转，发生事故。为防止事故发生，一是要注意工件夹紧牢靠；二是开始吃刀时可先采取低速进给，进给一段后再按正常速度进给。Ff与工作台进给方向相反，不会拉动工