汽车零部件企业质量理念培训资料ppt49.pptx

SHANGHAI AUTOMOTIVE CO.,LTD.AUTOMOBILE GEAR WORKS Quality Assurance Dept. ;目 录;一、汽车零部件供应商面临的挑战;供应商要在研究开发上做更多的工作

在总装上更多的介入 否则 ——

产品从单个的零部件上升至组件/模件; 100多个国内生产商不可能全部生存。 企业受到成本压力——进口成为真正的威胁。;质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望;质量——永无止境的追求;A、零缺陷战略;K L;+;生产过程中积累的经验;波卡－约基方法（Poka-Yoke)

戏称傻瓜不出错，??意为“根源检查”

目的是：防止人为差错;Poka-Yoke方法＝防止人为差错的重要手段;;质量目标不等于质量指标;;;;; 第一级：质量检查——通过检查保证质量

——几乎没有质量意识及专门知识; 第二级：质量保证—— 提高工艺稳定性 —— 工人开始参与; 产品设计和生产工艺相互影响，产品出现面向客户的特征。 竞争力强劲的产品比例很高，超过25％。 Cpk通常大于1.67以上，极为稳定。; 第四级：完美无缺 —— 面向直接客户，产品质量优越 —— 企业文化重组;四个等级的特点;四、全球性长期研究得出的结论;结论一：

质量是可以测定的 提高质量是值得的;Example：; 2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额; 2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额; 2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额; 结论一：质量是可以测定的 提高质量是值得的;结论二：质量无所不在;业 绩;日益增长的要求;结论三：质量可以学到; 结论三：质量可以学到;五、汽车零部件企业的核心流程;;汽车供应商的核心流程;汽车供应商的核心流程;六、通向优质企业的不同途径;通向优质企业的不同途径;示例2：一家日本供应商是这样做的： 营销部