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整理课件 2、工件的变形（车削细长轴） 图6-17：车削细长轴时工件的变形 ??????????????????????? ??3、工艺系统的总变形 ????????????????????????????????????????????????????????????????? 图6-18：工艺系统受力变形随总切削力作用点位置变化的几个例子 （三）工艺系统中其它作用力引起的变形对加工精度的影响 夹紧力的影响 图6-19：套筒夹紧变形误差 自重影响 图6-20：机床部件自重引起的误差 传动力和惯性力 三、残余应力对加工精度的影响 （一）毛坯制造和热处理过程产生的残余应力。 图6-21：床身铸件的残余应力用加工后的变形 （二）冷校直带来的残余应力 图6-22：冷校直引起的残余应力 （三）切削加工带来的残余应力。 机械制造工艺学 王越 机械工程学院 第四章机械加工精度 第一节 概述 质量指标：加工精度，表面质量 一、机械加工精度 加工精度定义：实际→理想，几何参数的符合程度 加工精度与加工误差：加工精度，符合程度；加工误差，偏差大小。 加工精度与经济性：加工精度高，成本高，生产力低， 加工精度的内容：尺寸精度，形状精度，位置精度。 加工精度获得：尺寸精度：试切法，调整法，定尺寸刀具， 自动控制法； 形状精度：机床精度，刀具精度保证； 位置精度：机床精度，夹具精度，安装精度。 二、加工误差来源和原始误差 工艺系统：机床，夹具，刀具，工件 原始误差：工艺系统误差。 原始误差来源： 工艺系统本身→加工原理误差，机床、夹具、刀具制造误差，工件装夹误差. 加工过程中出现→力、热、振动、磨损等。 三、误差的敏感方向 敏感方向：原始误差产生在加工表面的法线方向； 不敏感方向：原始误差产生在加工表面的切线方向。 图6-1：误差