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<<冲压工艺与模具设计 一填空题

1．冷冲压的优点有：

>>试题库及答案

生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高 。

2． 冷冲压是利用安装在压力机上的 模具 对材料 施加压力 ， 使其产生 分离或塑

性变形 ，从而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强 度、硬度都 提高 ，同时塑性指标 降低 ，这种现象称为冷作硬化。

4．拉深时变形程度以 拉深系数 m 表示，其值越小，变形程度越 大 。

5．材料的屈强比 小 ，均匀延伸率 大 有利于成形极限的提高。

6 ． 冲 裁 件 的 断 面 分 为 圆 角 ， 光 面 ， 毛 面 ， 毛 刺

四个区域。

7．翻孔件的变形程度用 翻孔系数 K 表示，变形程度最大时，口部可能出现

8．缩孔变形区的应力性质为 双向压缩应力 ，其可能产生的质量问题是

皱

开裂

失稳起

9．精冲时冲裁变形区的材料处于 三向压应力 ，并且由于采用了 极小 的间隙，冲裁 件尺寸精度可达 IT8-IT6 级。

10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种 工艺装备 。

11．落料和冲孔属于 分离工序

12．变形温度对金属塑性的影响很大，

， 拉深和弯曲属于 成形工序 。

一般来说， 随着变形温度的升高， 塑性 提高 ，

变形抗力 降低 。

14．材料在塑性变形中，变形前的体积 ε1+ + ε3=0 。

15． 冲裁的变形过程分为 弹性变形

16． 冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，

等于 变形后的体积，用公式来表示即：

， 塑性变形 ， 断裂分离

落料以 凹模 为基准， 冲孔以

三个阶段。

凸模 为

基准，凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3 级

17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作

送进时的定位误差和下料误差，确保 冲出合格的制件

。