氰化钠生产工艺.docx

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文档介绍

2.5.1氧化钠生产工艺我国目前生产氤化钠产品的工艺方法主要有四种:氨钠法、安氏法、丙烯月青副产法、轻油裂解法。本项目中采用轻油裂解法,此工艺技术成熟可靠,操作安全,行之有效,是目前国内大部分生产氧化钠企业采用的工艺路线。轻油裂解法工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280C在电弧中裂解反应,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氤氢酸气体,经除尘、冷却至50C,再用30%液碱溶液吸收,当NaCN含量达30%以上即为液体氤化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。此工艺方法的特点:C5-C6轻油性质稳定,且以石油焦为载体,反应温度高。轻油的工艺利用率为100%,液氨的工艺收率为90%以上。采用循环封闭式的生产方法,系统生产连续化,坚持微负压操作,确保无泄漏操作,反应安全。此工艺生产工序简单明了,生产技术装备较简单。整个装置分为原料储运系统、反应裂解系统、炉气处理系统、成品吸收系统以及废水、废渣处理系统。工艺过程为,将轻油和氨气按比例在雾化器中混合,预热至280C在电弧中裂解反应,温度1450°C,以石油焦作载体,密闭在高温条件下进行氨化,反应产生氟氢酸气体,经除尘、冷却至50C,再用30%液碱溶液吸收,当NaCN含量达30%以上即为液体氧化钠成品,尾气再用20%液碱溶液吸收。其主要反应方程式如下:1450cGHi2+5NH35HCN+11H2?243.3千卡电弧HCN+NaOH——NaCN+HzO工艺流程示意图如图3-1所示:石油焦变压调节电弧图3-1工艺流程示意图2.5.2主要设备及布置主要设备见表2-3:表2-3主要设备一览表表表3-1产品及原料危险、危害特T生设备名称规格工作温度C工作压力主要介质设备材质裂解塔1450微负压:10~20mmHg氧化氢,氢气吸收塔50常压氤化钠轻油储罐弩曰Γ∏/HIL0.06MPa轻油液氨储罐弩曰帀∕im2.2M

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