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2.5.1氧化钠生产工艺我国目前生产氤化钠产品的工艺方法主要有四种：氨钠法、安氏法、丙烯月青副产法、轻油裂解法。本项目中采用轻油裂解法，此工艺技术成熟可靠，操作安全，行之有效，是目前国内大部分生产氧化钠企业采用的工艺路线。轻油裂解法工艺过程为，将轻油和氨气按比例在雾化器中混合，预热至280C在电弧中裂解反应，以石油焦作载体，密闭在高温条件下进行氨化，反应产生氤氢酸气体，经除尘、冷却至50C,再用30%液碱溶液吸收，当NaCN含量达30%以上即为液体氤化钠成品，尾气再用20%液碱溶液吸收。此工艺方法的特点：C5-C6轻油性质稳定，且以石油焦为载体，反应温度高。轻油的工艺利用率为100%，液氨的工艺收率为90%以上。采用循环封闭式的生产方法，系统生产连续化，坚持微负压操作，确保无泄漏操作，反应安全。此工艺生产工序简单明了，生产技术装备较简单。整个装置分为原料储运系统、反应裂解系统、炉气处理系统、成品吸收系统以及废水、废渣处理系统。工艺过程为，将轻油和氨气按比例在雾化器中混合，预热至280C在电弧中裂解反应，温度1450°C，以石油焦作载体，密闭在高温条件下进行氨化，反应产生氟氢酸气体，经除尘、冷却至50C，再用30%液碱溶液吸收，当NaCN含量达30%以上即为液体氧化钠成品，尾气再用20%液碱溶液吸收。其主要反应方程式如下:1450cGHi2+5NH35HCN+11H2?243.3千卡电弧HCN+NaOH——NaCN+HzO工艺流程示意图如图3-1所示：石油焦变压调节电弧图3-1工艺流程示意图2.5.2主要设备及布置主要设备见表2-3:表2-3主要设备一览表表表3-1产品及原料危险、危害特T生设备名称规格工作温度C工作压力主要介质设备材质裂解塔1450微负压：10~20mmHg氧化氢，氢气吸收塔50常压氤化钠轻油储罐弩曰Γ∏/HIL0.06MPa轻油液氨储罐弩曰帀∕im2.2M