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本篇论文目录导航： 【题目】水泥企业存货管理问题探析 【第一章】水泥生产商存货控制研究绪论 【第二章】存货管理的开展阶段与现代模式 【第三章】S公司存货管理存在的问题 【第四章】S公司存货管理困境的原因分析 【5.1】优化S公司存货管理机制 【5.25.3】完善存货保管制度 【结论/参考文献】水泥厂家存货管理模式改良研究结论与参考文献 第4章S公司存货管理存在问题的原因 4.1存货管理机制存在偏差 从整个宏观经济条件下来看，为了整个供给链条的顺畅，制造型企业、经销商、物流行业，都需要进行存货控制的，外在的环境是时刻变化的，需求也是会变动的。首先我们需要对这些变动的状态进行分析和跟踪处理。然后，就是根据经过初步分析后的信息制定相应的存货控制方案。但是S公司对所有的材料采用的都是统一的存货控制策略，没有将物料按照重要性、周转期进行分类，只是按照以往购置的经验对存货的购置量进行不科学的预估。这种情况导致的结果就是存货实际需求量远低于购置量，过剩的物料防止在仓库也将产生额外的管理费用和仓储费用，这些对于存货管理非常不利。 由于S公司未对产品进行细致划分，而S公司的产品众多，只按照原材料、在途物资、材料采购、自制半成品及在产品、库存商品〔产成品〕、周转材料〔包装物、低值易耗品等〕、消耗性生物资产、外购商品、劳务本钱、发出商品等大类进行划分。而这些大类科目中，只有原材料、自制半成品及在产品、库存商品、周转材料四项产品有发生额及余额。不对原材料等大类进行划分，只是按照估计进行采购，无法缩短原辅材料的供给时间，容易增加重大事故的发生概率、拉长产品的生产周期，无法躲避市场变化和产品升级而产生的降价和滞销风险等。当然。存货的多少还一定程度上收到生产和配送的影响，如果生产和配送的反响迟钝，那么存货的数量就会增加。在现在的生产方式下，企业只在接到客户订单后开始才进行采购