数控加工工艺概述.ppt

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文档介绍

高速加工作为一种新的技术,其优点是显而易见的,它给传统的数控加工带来了一种革命性的变化,但是,目前既便是在加工机床水平先进的瑞士、德国、日本、美国,对这一崭新技术的研究也还处在不断的摸索研究中。有许多问题有待于解决:如高速机床的动态、热态特性;刀具材料、几何角度和耐用度问题;机床与刀具间的接口技术(刀具的公平衡、扭矩传输);冷却润滑液的选择;CAD/CAM的程序后处理问题;高速加工时刀具轨迹的优化问题等等。国内在这一方面的研究采尚处于起步阶段,要赶上并尽快缩小与国外同行业间的差距,还有许多路要走。 高速切削 高精加工是高速加工技术与数控机床的广泛应用结果。以前汽车零件的加工精度要求在0.01mm数量级,现在随着计算机硬盘、高精度液压轴承等精密零件的增多,精整加工所需精度已提高到0.1μm ,加工精度进入了亚微米世界。 高精加工 高精加工 提高机械设备的制造精度和装配精度 减小数控系统 的控制误差 提高数控系统的分辨率 以微小程序段实现连续进给 使CNC控制单位精细化 提高位置检测精度 位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制 采用补偿技术 齿隙补偿 丝杆螺距误差补偿 刀具误差补偿 热变形误差补偿 空间误差综合补偿 机床的复合化加工是通过增加机床的功能,减少工件加工过程中的多次装夹、重新定位、对刀等辅助工艺时间,来提高机床利用率。 复合化加工 复合化加工的两重含义: 复合化加工 一台装夹可完成多工种、多工序 企业向复合型发展,为用户提供成套服务 工序和工艺的集中 工艺的 成套 即 即 数控技术智能化程度不断提高,体现在以下几个方面: 控制智能化 加工过程自适应控制技术 加工参数的智能优化与选择 故障自诊断功能 智能化交流伺服驱动装置 智能CAD把工程数据库及其管理系统、知识库及其专家系统、拟人化用户接口管理系统集于一体。 控制智能化 智能制造技术 包括专家系统、模糊推理和人工神经

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