IPQC制程巡检操作总结规范.docx

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深圳市保凌影像科技有限公司

文件名称：IPQC制程巡检工作规范

版本：

A01

文件编号：WI-QC-36

页数：

5页

编制部门：品质部

编制日期：2014.6.3

编制：

杨勇勇

审核：

历史修订

版本 修他日期 改正内容 编制人

目的

规范制程控制的因素，对产品生产过程中影响品质的因素进行有效的控制，保证过程的品质处于受控状态，保证生产出的产品切合品质要求。

适用范围

适用于在本公司内产品生产过程的 质量控制。

定义

3.1IPQC—InProcessQualityControl即过程品质控制，通俗的讲就是制程品质

巡检。

3.2批量不良——某一时段出现的品质不良均属于同一种现象。

3.3倾向性不良——某一时段出现的某一品质不良现象的单项不良率在

3000PPM(0.3%)以上。

3.4 严重缺点（以CR表示）：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全

的缺点如：安规不符/烧机/触电等。

3.5主要缺点（以MA表示）：可能造成产品破坏，功能异样或因材料而影响

产品使用寿命的缺点。

3.6次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵

问题及机构组装上的轻微不良或差别的缺点。

职责/权限

4.1IPQC组长负责制程品质不良确认和 IPQC巡检工作监察。

4.2生产部负责生产首件的制作和自检。负责生产设施、仪器的平时保养和现

场规范管理。

4.3IPQC负责制程巡检实施和生产线首件确实认。

4.4IPQC负责对异样品责问题要求有关部门提出纠正举措。

4.5IPQC有权要求有关部门对制程品质不切合采取纠正预防举措 ,包括要求生产

停线。

4.6生产技术部负责生产线设施、仪器的定期准时点校、保养。

工作规范

5.1 生产现场管理

生产部依据生产通知单或生产计划﹐开领料单安排领料。上线前﹐物