1高炉炼铁对炉料的质量要求.pdf

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文档介绍

高炉炼铁对炉料的质量要求王维兴中国金属学ejinbu@126.com高炉炼铁炉料质量对生产有重要意义炼铁学基本理论和高炉生产实践均证明,优化高炉炼铁原燃料质量和冶金性能既是高炉实现高效化、大型化、长寿化、节能减排的前提条件,也是提高喷煤比、降低焦比和燃料比的基础条件。所谓优化炉料质量即是提高炉料质量是:入炉矿品位高,渣量少和改善原燃料性能等。大高炉炉料做到入炉矿品位≥58%、炉料含低SiO、低AlO、低MgO,高炉渣比在300kg/t铁以下,焦炭的反223应性(CRI)≤25%,反应后的强度在≥65%等,这是保证大高炉生产稳定顺行、高效、低耗和大喷煤的必要条件。多年来,我国形成的高碱度烧结矿搭配酸性球团的合理炉料结构形式,发挥了高碱度烧结矿优良冶金性能和酸性球团高品位的双重特点。重点是实现优化炉料冶金性能,因此能取得比较良好的高炉冶炼指标,但是这种形式不是唯一的合理形式,随着单一炉料的质量、资源、价格和高炉炼铁技术的发展,各企业根据本企业的具体条件,形成合理的炉料结构形式已由单一化变成多元化,总的应遵循高效和节能两大原则。1.高炉炼铁是以精料为基础《高炉炼铁工程设计规范》要求:高炉设计必须全面贯彻以精料为基础,高效、低耗、优质、长寿、环保的炼铁方针,认真研究优化操作指标。《钢铁产业发展政策》规定:“企业应积极采用精料入炉、富氧喷吹、大型高炉……先进工艺技术和装备。精料是基础。国内外炼铁工作者均公认,高炉炼铁是以精料为基础。精料技术对高炉生产指标的影响率在70%,工长操作水平的影响占10%,企业现代化管理水平占10%,设备作业水平占5%,外界因素(动力、供应、上下工序等)占5%。在高冶炼强度、高喷煤比条件下,焦炭质量变化对高炉指标的影响率在35%左右。炼铁精料技术的内涵:精料技术的内容有:高、熟、稳、均、小、净,少,好七个方面⑴高:入炉矿含铁品位高,原燃料转鼓指数高,烧结矿碱

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