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文档介绍

Revised by Hanlin on 10 January 2021 Revised by Hanlin on 10 January 2021

在球罐更新中应用HSE风险管理

在球罐更新中应用HSE风险管理

HSE管理体系是石化行业一个新型的安全、环境与健康管理体系,它是通过事前进行风险分析,确定其自身活动可能发生的危害和后果,以便采取有效的防范手段和控制措施防止其发生,来减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理方式。危害识别、风险评价以及风险控制是HSE管理体系的核心,风险管理也是HSE管理体系的基本要素。它是首先确定活动、产品、服务中可能发生或曾经发生过的危险,并对这些危险进行评价和分析,从而采取有效的防范手段和消减措施,防止事故发生,以减少可能引起的人员伤害、财产损失的有效管理模式。

中石化广州石化分公司(以下简称“广州石化”)6#液态烃球罐区,用于液化气储存的G601#~608#罐均为1976年建造的容积1000m3球罐,受当年制造水平、质量标准和检测标准所限,这8台罐先天就存在许多缺陷。如今,国家对压力容器的管理要求越来越高,检测标准也越来越严格,所以球罐的检测周期也越来越短,以至球罐检修由原来的5~6年一修缩短到2~3年一修,甚至是一年一修。根据设计规范,液态烃类球罐的使用寿命是20年,而现有的8台球罐已运行26年,已是“超期服役”。加之近年来广州石化所加工的原油其含硫量偏高,进罐区的液化气其H2S含量时有超标现象,更加重对球罐的腐蚀,可谓“雪上加霜”。在球罐检修中,技术人员发现罐内裂纹增多、裂纹加长加深,严重威胁罐区的安全生产。2003年,该8台球罐拆除更新项目,共投资达4000万元,被列入中石化股份公司级重大隐患治理项目开始整改。该工程是广州石化今年来“边生产边施工工程”(以下简称“双边工程”)最大项目,该项目施工存在生产与施工深度交叉;时间

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