品质工程（QE）技能与系统提升培训.pptx

品质工程（QE）技能与系统提升培训;三。QE人选的素质要求与职能界定 ;一。QE与品质管理发展的关联简介;二。QE工作质量对公司品质控制水平的影响;三。QE人选的素质要求与职能界定 ;4.1 质量体系中QE的监督功能;4.2 品质设计中QE的参与程度;4.3 品质保证中QE的策划活动;4.4 过程控制中QE的执行方法;检验种类;4.5 品质成本中QE的数据统计;4.6 客诉处理中QE的对策分析;4.7 持续改善中QE的主导跟踪;◎“问题、方法、协调”的意识 ;4.8 品管手法中QE的宣传推广;4.9 供方管理中QE的审核辅导;产品层次;4.10作业管理中QE的IE手法; IE手法的体系 ;4-15;5.1 掌握改进的基本技巧 13种统计工具与方法;5.2 敢于突破思维定势;5.3 善用信息分析进行改善;5.4 产品分析技术与FMEA;FMEA基本思路;案例:;5.5 客户投诉后的 “1统计4分析 ”;二、顾客投诉构成的分析 ;三、直接因素分析 ;四、系统因素分析 ;五、系统因素影响力的分析 ;5.6 DOE与MSA;二、黄金分割法 ; 三、正交设计法 正交设计法是借助已有的正交表，科学地安排实验和进行设计数据处理分析的方法。 (一)基本步骤 ①确定步骤目标、因素、水平； ②选择确定适当的正交表(由专用表查得)； ③排好表头，将各因素和水平填入正交表； ④测取实验数据，进行处理分析。;计数型量具:反映样本其特性的接受与不接受测试结果的量具;测量系统;5.7 不良品的检测、分析与可对策;二、焦点：翻转的刮片有何特点 ; 三、检测结果

(一)清洁刮片的结构; (三)检测结果 1．外观尺寸的测定 ①刃宽比较，参见[清洁刮片刃宽的比较]