机械制造技术基础 机床夹具.ppt

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文档介绍

L3 (4)装配基准 D A B L2 L1 D面的设计基准是B面,但L1的尺寸测量不方便,故D面的测量基准为A面(即通过测量L2尺寸来确定L1 )。 装配基准是指装配时,用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。 A3 A2 A1 A0 工件在V 型块上定位 工件与V型块的接触为:两条母线 体现的是工件中心线 3.定位基准的选择 ●定位基准的选择实际上是定位基面的选择。 ●根据是否被加工,定位基面可分精基面(光面)和粗基面(毛面)。 1. 定位误差的定义及产生的原因 用调整法加工一批工件时,工件在定位过程中会遇到如下情况: ● 工序基准与定位基准不重合 ● 定位副制造不准确 导致工件的工序基准偏离理想位置而产生加工误差。 定位误差:工件在夹具(或机床)上定位不准确(工序基准偏离理想位)而引起的加工误差。 定位误差值的大小 :工序基准沿工序尺寸方向发生 的最大位移量。 五、定位误差的分析和计算 如图所示,用调整法加工C面。工序基准:B面。 H1 H4 (1)基准不重合引起的定位误差 A C H1 H4 H H1min H1max 工件的工序基准与定位基准不重合。 由于尺寸H1的误差会使工件顶面位置发生变化,从而使工序尺寸H4产生误差。 基准不重合误差: 工件外圆直径尺寸有大有小,会使外圆中心位置发生变化,从而导致工序尺寸H的变化——基准发生位移导致工序尺寸H的加工误差。 H 如图所示,用调整法加工键槽。工序基准:O点。 O (2)定位副制造不准确引起的定位误差 基准位移误差: H 综上所述:定位误差产生的原因为: ● 工序基准与定位基准不重合引起的基准不重合误差 ● 定位副制造不准确引起的基准位移误差 即: 因此,要提高定位精度,应使工序基准与定位基准重合;提高定位副(工件的定位基面、定位元件)的制造精度,减小配合间隙。 H2 (1)工件以平面定位 2.定位误差的分

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