五金模具设计规范.doc

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文档介绍

五金模具设计规范

文件编号:QMS-W-04-03 版本:A/0 第 PAGE 18页 共 NUMPAGES 18页

五金模具设计规范

目的:

为了规范五金模具设计,进一步完善设计标准,推行标准作业,降低模具设计错误率,实现模具设计快速作业,适应工厂发展要求,提高公司机械化、自动化程度,不断创新、不断完善、提高公司的模具设计水平,特制订本规范.

范围:

适用于本公司所有五金模具的设计.

权责:

设计课:负责所有的模具设计工作.

定义:

作业内容:

设计前期确认分析

模具设计分析:接到客户/技术部的开模相关资料(CAD图文件,3D图文件或实物产品)及技术要求,针对资料和要求按以下内容进行开模前评估:

模具在设计与制作上有无困难处(例如:孔到边的距离大小,折弯高度);

产品本身的展开后是否有干涉或强度不足;

原材料特性性能是否满足要求,可能会产生的缺陷(如撕裂、抽引高度不足等);

根据以往同类模具制作经验判断可行性(冲头强度、产品尺寸公差等);

生产过程中影响产品质量(成型及尺寸)的因素;

后加工过程中影响产品质量(成型及尺寸)的因素;

产品的料纹和披锋方向有无要求,是否要求压披锋和压披锋具体位置;

产品的平面度,同心度,表面外观,垂直角度有无严格的要求以及分析个别极限偏差;

根据产品的结构,产品订单量的大小确定模具结构(工程模/连续模);

根据产品结构大小确定排样图和产品的出模数;

产品上能否有工艺孔(如:连续模搭边料的接口要求);

产品表面是否喷油/喷粉(决定孔径公差取值偏向);

客户的特殊要求。

对所得资料检查完毕, 如有疑问先行提出,并经客户/技术部确认后, 再做后继工作。如果因时间关系要先行设计,来不及确认的数据要继续主动跟进。

设计草图

为了提高工作效率,减少修改的工作量,设计人员可以将设计意图及关键结构的构思绘制草图,经评审后,再进行后继的绘图工作。

如果没有设计

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