数控车螺纹g92指令资料.pptx
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- 2021-04-16 发布|
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数车一体化课件; 产品展示:;请学生回答:;一、;一、螺纹刀的特点:;二、螺纹车削指令的格式及轨迹;三、螺纹切削循环的格式及参数含义;2.走刀路线
如图所示,按顺序1、2、3、4、移动。1、3、4为快速移动,2按导程(F值)切削进给速度移动。;螺纹加工参数的计算;(1)看清图样要求,计算螺纹尺寸。
d1=d-2h=d-2×0.65P=30-2×0.65×2=27.4mm
(2)编写并检查程序,用螺纹切削循环(G92)车削螺纹部分。
(3)装夹毛坯,伸出长度50。
(4)装刀及试切对刀(一把90°偏刀,一把60°螺纹刀,一把5mm切断刀)。
(5)检验对刀无误后,进行切削加工。
(6)加工完毕,测量检查各部分尺寸并交验。;2.螺纹的尺寸计算及编写程序;3.工件和车刀的安装如图;4.用G92螺纹切削循环加工的螺纹零件;5.螺纹的测量;七、应用G92指令编程加工时的注意事项;(5)车螺纹时,不宜采用过高的主轴转速,以免机床响应不及,造成撞刀;
(6)车螺纹时,必须设置导入段L1和引出段L2,这样可避免因车刀升、降速而影响螺距的稳定,通常L1、L2按下面公式计算:
L1=n×P/400,L2=n×P/1800
?? 式中,n是主轴转速;P是螺纹螺距。
?? 由于以上公式所计算的L1、L2是理论上所需的进退刀量,实际应用时一般取值比计算值略大,此距离的长短与机床收尾参数的设置有关;
如图所示:
;;六、G92加工螺纹小结:;课 件 结 束; 产品展示:;三、螺纹切削循环的格式及参数含义;(1)看清图样要求,计算螺纹尺寸。
d1=d-2h=d-2×0.65P=30-2×0.65×2=27.4mm
(2)编写并检查程序,用螺纹切削循环(G92)车削螺纹部分。
(3)装夹毛坯,伸出长度50。
(4)装刀及试切对刀(一把90°偏刀,一把60°螺纹刀,一把5mm切断刀)。
(5)检验对刀无误