电阻点焊焊点检查规定.doc

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文档介绍

版本号:A 修订状态:0 电阻点焊焊点检查规定

第 PAGE 9 页 共 NUMPAGES 9 页 广州东昇机械有限公司

文件名称

点焊电极头修整、更换基准

分发号

受控状态

文件编号

密 级 普通 秘密

文件类别 手册 程序文件/办法 标准/规范/规定 其他

编制单位

制造部技术科

编制人员

编制日期

审 核

批 准

实施日期

会签

焊接班、包边班

制造部技术科

版本号

A

发布日期

修订状态

修订日期

共 页第 页

1. 目的和适用范围

1.1 目的

在点焊过程中,为了保证焊点的质量,必须对焊点进行分级、分区检查,明确焊点的检查方法,以使检查人员能使用该基准判断焊点是否符合要求,从而防止不良焊点的产生和流出,确保车体的焊接强度。

1.2 适用范围

适用于焊接班、包边班所有的点焊、螺柱/螺母焊接。

2. 相关文件 文件名称《焊接点焊工程作业程序检查表》

3. 定义 电阻点焊:将待焊的两个焊件,置于上、下铜电极之间然后施加一定的电极压力,将两个零件压紧,施加一定的电流,电流经焊机机臂、电极,流经被焊工件,由焊件本身电阻,产生电阻热,使焊件迅速加热,当被加热到溶化温度,并逐渐向四周扩大形成熔核,并在电极压力下冷却结晶,形成焊点。

4. 职责

4.1 试验种类: 4.1.1外观确认 4.1.2熔着确认

凿撬试验

凿撬试验

试片试验

试片试验

破坏性试验

破坏性试验

非破坏性试验

非破坏性试验

4.2试验用工具:1.凿子2.榔头。

4.2.1凿子的标准类型(图一):

材料:本体 35CrMo 头部 35

4.2.1榔头的标准重量:0.45kg

4.3焊点质量确认

4.3.1 外观确认:一个好的焊点,从外观上要求表面压坑浅,平滑呈均匀过渡,无明显凸肩或局部挤压的表面鼓器;不允许外表有环状或径向裂纹;表面不得有熔化或粘附的铜合金。从内部看,焊点形状应规则、均匀,焊点尺寸应满足结构强度

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