第3章__FANUC系统数控铣床编程与操作实训 .pptx

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文档介绍

第3章 FANUC系统数控铣床编程与操作实训 ;3.1.1 数控铣床的功能与特点 3.1.2 操作面板、控制面板及软件功能 3.1.3 编程指令概述;3.1.1 数控铣床的功能与特点;表3.1 机床主要技术规格; ;电气总容量;3.1.2 操作面板、控制面板及软件功能;名 称;OPR/ALARM(显示报警号)键;;2. 机床控制面板;表3.3 控制功能键(按钮)的用途;手轮轴选择;3. 软键;3.1.3 编程指令概述;;;;表3.5 辅助功能表 ; G17(或G18、G19) G90(或G91) G16;启动极坐标指令(极坐标方式) G×× P…; G15; 程序段中各项的含义如下。 G16:启动极坐标指令。 G15:极坐标指令取消。 G90:指定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点,从该点测量半径。 G91:指定当前位置作为极坐标系的原点,从该点测量半径。 P…:指定极坐标系轴地址及其值。第1 轴:极坐标半径,第2 轴:极坐标角度。 ② 说明 终点的坐标值可以用极坐标(半径和角度)输入。角度的正向是所选平面的第1 轴正向沿逆时针转动的转向,而负向是沿顺时针转动的转向。半径和角度均可以用绝对值指令或增量值指令。;用绝对值编程:

N1 G17 G90 G16;(指定极坐标指令和选择XY平面,设定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点)

N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0;(指定100mm的距离和30°的角度)

N3 Y150.0; (指定100mm的距离和150°的角度)

N4 Y270.0; (指定100mm的距离和270°的角度)

N5 G15 G80; (取消极坐标指令)

用增量值编程:

N1 G17 G90 G16;(指定极坐标指令和选择XY平面,设定工件坐标系的零点作为极坐标的原点)

N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-

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