化工原理课程设计乙醇水溶液连续精馏塔课程研究设计.doc

化工原理课程设计任务书

一、 设计题目:乙醇-水溶液连续精馏塔设计

二、 设计条件:

处理量: t/a (5)料液组成(质量分数): (40%)塔顶产品组成(质量分数): (92%,)塔顶易挥发组分回收率: (98.5%)每年实际生产时间: 7200小时连续工作

连续操作、中间加料、泡点回流。

操作压力：常压

进料状况：泡点进料

塔釜间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为0.35Mpa

单板压降1kpa

塔顶冷凝水用冷却水的进、出口温度差20℃

三, 设计任务

完成精馏塔的工艺设计,有关附属设备的设计和选型,绘制精馏塔系统工艺流程图和精馏塔装配图,编写设计说明书.设计内容包括：

精馏装置流程设计与论证

浮阀塔内精馏过程的工艺计算

浮阀塔主要工艺尺寸的确定

塔盘设计

流体力学条件校核、作负荷性能图

主要辅助设备的选型

四,设计说明书内容1 目录2 概述(精馏基本原理)3 工艺计算4 结构计算5 附属装置评价6 参考文献7 对设计自我评价

一、摘要

摘要：设计一座连续浮阀塔，通过对原料，产品的要求和物性参数的确定及对主要尺寸的计算，工艺设计和附属设备结果选型设计，完成对甲醇-水精馏工艺流程和主题设备设计。首先根据设计任务，确定操作条件。比如：操作压力的确定、进料状态等的确定。然后设计工艺流程草图。根据确定的方案，确定具体的参数，即一个完整的设计就初步的确定了。最后计算塔的工艺尺寸、浮阀的流体力学演算、塔板的负荷性能，最后根据计算选择合适的辅助设备。

关键词：精馏塔，浮阀塔，精馏塔的附属设备。

一、精馏操作对塔设备的要求和类型

㈠　对塔设备的要求

精馏所进行的是气(汽)、液两相之间的传质，而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备，首先必须要能使气(汽)、液两相得到充分的接触，以达到较高的传质效率。但是，为了满足工业生产和需要，塔设备还得具备下列各种基本要求：