7 sw6-2011强度校核设计源文件换热器校核e0304.pdf

过程设备强度计算书SW6-2011固定管板换热器设计计算计算单位福州大学至诚学院TheOne团队设计计算条件壳程管程设计压力ps0.4MPa设计压力pt0.2MPa设计温度ts150C设计温度tt150C壳程圆筒内径Di336mm管箱圆筒内径Di336mm材料名称Q345R材料名称Q345R简图计算内容壳程圆筒校核计算前端管箱圆筒校核计算前端管箱封头(平盖)校核计算后端管箱圆筒校核计算后端管箱封头(平盖)校核计算管箱法兰校核计算管板校核计算全国化工设备设计技术中心站1过程设备强度计算书SW6-2011前端管箱筒体计算计算单位福州大学至诚学院TheOne团队计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件筒体简图计算压力Pc0.20MPa设计温度t150.00C内径Di336.00mm材料Q345R(板材)试验温度许用应力185.00MPa设计温度许用应力t183.00MPa试验温度下屈服点s325.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C22.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算PD计算厚度citmmP2[]c=0.18有效厚度en-C-C17.7012mm名义厚度n20.00mm重量263.38Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值[]MPaP=1.25PT[]t0.2000(或由用户输入)压力试验允许通过0.90Ts292.50MPa的应力水平T试验压力下p.(D)TieMPa圆筒的应力2.Te2.00校核条件TT校核结果合格压力及应力计算2[]t最大允许工作压力eMPa(D)[P]wie18.31552PDc(ie)设计温度下计算应力t2MPae2.00t183.00MPa校核条件t≥t结论筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚