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真姬菇生产质量控制标准

柯敏青编制

生产工艺流

配制培养基 —装料 — 灭菌 — 接种 — 发菌 — 开袋 —催蕾 — 出菇 — 采收 —加工

质量控制方针

自检认真边检边改；巡检细致监督整改；抽检严格评审奖罚。

生产环境要求

3.1 生产场地清洁卫生：场地周围不得有杂草丛生，工作区每天清扫，三天消毒杀菌，

生产地排水沟保持清洁畅通，每周用石灰粉消杀。

3.2 作业区域消毒杀菌，库房消毒：需使用的发菌库房应提前 72 小时采用高锰酸钾和

乙醇混合产生省的气雾消杀 24 小时；栽培库房须用水清洗干净，然后熏蒸除菌或喷洒药液

杀虫，再重复使用。

3.2.1 作业区消毒： 接种作业区域的通风换气单元采用下吹式， 净化度为 1000 级以上。

接种前开启臭氧机对更衣室、手消室、接种室、强冷室、存种室进行 30 分钟的消毒；

3.2.2 人员消毒：人员手消程序：洗手—洗手液—洗手— 95%酒精消毒；进入接种室必

须穿戴已清洗并消毒过的衣、帽、鞋和口罩；

3.2.3 原种消毒：用 75%的酒精溶液洗涤原种袋外壁。

3.2.4 器械消毒：将接种镊用 70%的酒精擦拭消毒，用酒精灯火焰灭菌。

3.2.5 接种箱消毒：每箱次用气雾消毒剂一包点燃放入箱内，同时开启臭氧机和紫外线

进行消毒；

3.2.6

配制培养基 干料总重量 420 kg

4.1 棉籽壳： 260kg

4.2 木 屑： 55kg（三平斗车）

4.3 麸 皮： 65kg

4.4 玉米粉： 25kg

4.5 石 灰： 15kg

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4.6 以上 2.1 至 2.5 的检测方法为磅秤称重计量；

4.7 加水量： 670kg（检测方法为水箱刻度计量）

拌料工序质量要求和检测方法

5.1

质量要求：干料搅拌时间约为

20 分钟；

5.2

质量要求：湿料搅拌时间约为

40 分钟；

5.3