双氧水车间设备管理总结.pdf

2013 年双氧水车间设备管理总结 回顾 2013 年，是平凡的一年，也是取得骄人成绩的一年，在各

处室和兄弟单位的领导和支持下，双氧水全年总产量达到 20.5 万吨，

达到设计产能的 128%，全年生产成本控制在 450 元左右，年销售均

价在 900 元左右，良好的产销局面，为公司创造了可喜的经济效益。 2013 年，双氧水车间这个团队坚持抓基础工作，做好细节工作，

理清思路，从双氧水生产工艺内在规律着手，把装置开好、开稳。全

年双氧水装置没有一次因界区设备原因造成停车，全年设备运行正

常，无设备事故，而所有的这一切，是我们双氧水团队全体员工共同

努力得到的。 我们深知， 只有把基础工作做好， 开好设备， 用好设备，

做到工艺上稳定，设备上优化，不超压、不超温，优化设备和工艺，

让设备与工艺达到最佳的配套性，设备才能做到长周期稳定运行。 2013 年设备运行简介：全年设备运行正常，大型设备及主要设

备均按计划进行检维修， 保质保量完成设备维护工作， 全年主要设备

完好率 100%，静密封点泄漏率： 0.13‰，动密封点泄漏率： 0.03‰，

全年设备日常检查整改完成率达到 100%。 现将 2013 年双氧水设备管理总结如下：

一、 创新管理方法，优化管理考核目标和方式。

1、针对双氧水车间从事设备管理和维护的人员少，如何调动操作人

员的积极性，真正把“操作是设备第一主人”这一理念落实到实处，

才是用好设备、管理好设备的关键。一方面，车间将以往粗放式管理

中融入人性化的东西， 将以往以罚为主的考核机制， 适当融入先奖替

罚，无论是检维修还是日常设备维护保养， 把控安全和质量这两大核

心目标，操作过程中人性化一点， 对核心目标的要求丝毫不能降低和

放松。比如备用设备的试运行，给定操作试运行具体的要求，给定一