固废制备滤料处理焦化废水技术.doc

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文档介绍

精品整理

固废制备滤料处理焦化废水技术

  提高冶金固废的综合利用率是冶金行业近年来的研究重点。我国冶金企业钢渣的主流应用方向是制造钢渣微粉作为水泥原料,高炉渣、粉煤灰主要用于建材、混凝土、路基、回填等,用途较为广泛,但是附加值较低,同时南北方、不同区域利用率差异较大,西北地区的利用率明显低于全国平均水平,主要与区域自然资源有关。

  钢渣、高炉渣、粉煤灰都属于冶金企业常见的固废,其共性是表面疏松多孔,具有较大的比表面积,具有一定的吸附性能。根据相关文献报告,钢渣、高炉渣、粉煤灰对各类废水中的COD、色度、磷、重金属离子等均具有一定的去除效果。制约其工业应用的因素主要有两方面,一是上述材料对废水中污染物的去除效果普遍不高,二是投加量较大,大量的投加会产生大量沉淀污泥,增加污泥处理系统负荷。为此,本文以某钢铁厂钢渣、高炉渣、粉煤灰为原料制备钢渣—高炉渣—粉煤灰滤料,制备的滤料用于焦化废水的深度处理。

  一、钢渣—高炉渣—粉煤灰滤料的制备

  1.1原料钢渣微粉:将转炉钢渣经热焖、粉碎、分选、磁选、球磨后得到钢渣微粉。

  高炉水渣:高炉矿渣在高温熔融状态下用水极速冷却形成的多孔颗粒,利用球磨机进一步破碎至粒径0.5mm左右。

  粉煤灰:煤燃烧后从烟气中捕集下的细灰。

  钢渣微粉、高炉水渣、粉煤灰主要成分见表1。

  1.2滤料制备过程

  (1)将钢渣微粉、粉煤灰、高炉水渣于105℃烘干备用。

  (2)将钢渣微粉、粉煤灰、高炉水渣、成孔剂、801胶按技术要求的比例充分搅拌混合均匀,以雾状形式加入20%左右的水,经成球机制成粒径为3~6mm的球形颗粒

  (3)将制取的球形颗粒每天撒水6~12次,养护3~6天,即得钢渣—高炉渣—粉煤灰滤料。

  二、试验

  2.1试验用水

  焦化厂目前采用“隔油池+气浮+A2O+混凝沉淀+曝气活性炭滤池”的处理工艺。试验用水取自混凝

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