QCD管理考核办法考核制度.docVIP

重型车厂 QCD 管理考评办法 第一章 总则 第一条 为了引导全厂各部门和员工自觉运用 QCD 改善方法，持续开展 QCD 改善活动，不断提高质量，降低成本，减少浪费，提高劳动生产率，创新管理，全面提升工厂管理水平， 从而确保工厂关键绩效指标的达成， 结合工厂实际， 特 制定本办法。 第二条 厂各部门必须成立 QCD 改善小组。负责推进和开展本部门 QCD 改善 工作，通过 QCD 小组自主开展本部门 QCD 改善工作，以此带动本部门其它人 员参与，最终实现全员参与 QCD 改善活动。 第三条 本办法适用于工厂各个部门，各位员工，在 Q（质量）、C（成本）、 D （交货期）、 S（安全）、M （管理）等方面持续不断地开展 QCD 改善的管理。 第二章 方针管理 第四条 方针管理是为了达成以工厂方针（企业理念、领导方针等）和中长期经营计划为基础的每年度的经营目标， 按工厂、职位展开工作方针， 并与达成目 标方策的实施计划相连接， 计划全员参与的同时， 随着工作质量的上升， 为了高效达成目标的组织活动。 其特点就是既注重结果， 更注重过程， 强化数据管理和 过程控制。 第五条 方针管理主要通过方针管理诊断（按方针管理诊断内容和标准）来推 进落实和管理，方针诊断分厂内诊断和公司诊断。 第六条 未按要求推进方针管理工作： 厂内诊断：未达阶段目标，每次考核单位 1000－1500 元，同时考核领导 500－ 1000 元。 公司诊断：未达阶段目标，每次考核单位 1500－2000 元，同时考核单位领导 1000 －1500 元，考核 QCD 小组 300－800 元，年终未实现必达目标纳入否决考核。 第三章 现场管理 第七条 现场管理，就是对作业现场的人、物、设备的管理，以品质为中心， 彻底排除浪费，即 100%发挥人、物、设备的力量，依据品质（ Q）、成本（ C）、 交货期（ D）生产出优质价廉的商品满足用户，在商品制造上追求理想状态的实 现。 第八条 现场管理工作推进和落实要严格按照《现场管理诊断表》上的内容去 开展落实。 第九条 现场管理的考核参照方针管理的考核标准执行。 第四章 课题管理 第十条 根据 QCD 改善课题影响范围，重要程度，推广价值，实施难易，将改善课题分为三级 级（厂级改善课题）：由工厂跨职能团队共同完成的项目 级（部门级重点改善课题） ：由本部门组建团队改善完成的项目 C 级（一般性小改善课题） ：由本部门日常自主小改善的其它 QCD 改善课题 第十一条 QCD 改善课题要立项申报，改善完成要申报验收，按照 QCD 室统 一的表格填报。 第十二条 QCD 改善课题管理实行季度评审验收， 未按要求完成或项目推进力度 不够，视完成率的高低，考核单位 500－ 1000 元，同时考核单位领导 300－ 500 元，考核 QCD 小组成员 300－ 500 元。 第五章 生产性管理 第十三条 生产性向上是衡量一个单位劳动效率的重要指标，各单位务必加强管理和控制，实施数据管理和量化分析加以监控。 第十四条 严格按 QCD 室要求进行统计填报。 第十五条 未按规定上报或出现差错等问题，每迟一天上报或出现数据差错，阶段目标未达成，考核单位 200－ 300 元。 第六章 班组管理 第十六条 班组管理严格按照“ AAA 班组管理”相关标准进行管理和落实。 第十七条 班组管理未按要求进度完成， 经诊断未达成阶段目标， 考核单位 500 － 1000 元。 第七章 培训管理 第十八条 QCD 知识培训和新方法的导入由 QCD 室负责组织落实。 第十九条 QCD 室组织的培训班，各部门无条件按要求派专人参加学习培训， 严格按照 QCD 室要求认真学习并负责指导培训本部门其它人员。 第二十条 培训人员经考试未合格或无故缺席，考核单位 100－ 200 元。考核 QCD 小组成员 100－200 元。 第八章 附则 第二十一条 各单位可以依据本办法进行细化，制定本部门考核细则。第二十二条 本办法由 QCD 改善室负责解释。 第二十三条 本办法自发布之日起试行。 二 0xx年五月二十五日 卫生管理制度 1 总则 1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。 1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。 2 卫生标准 2.1 室内卫生标准 2.1.1 地面、墙面：无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水，墙角无灰吊、无蜘蛛网。 2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯具等，做到明亮、无灰尘、无污迹、无粘合物，特别是玻璃，要求两面