塑料成型工艺西安交大PPT.pdf
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第四章注射成型原理及注射工艺注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型。塑料注射成型的特点:1.成型周期短,能一次成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件;2.生产率高,易实现自动化生产,3.几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型的方法成型。4.所用设备价格较高,模具的结构较复杂,生产成本高,不适合单件小批量的塑料成型。5.部分热固性塑料也可以采用注射成型方法成型。第一节注射成型原理注射机的主要作用:(1)加热塑料(把固态塑料变成粘流态塑料)(2)对粘流态塑料施以高压注射机按塑料在料筒中的塑化方式分为:柱塞式注射机和螺杆式注射机1、柱塞式工作原理(1)动、定模合模(2)柱塞将粒料推到加热料筒前端(3)保持压力,冷却固化(4)柱塞复位,料斗落料(5)动定模打开柱塞式注射机示意图1-定模2-喷嘴3-料筒4-分流梭5-料斗6-柱塞柱塞式存在的问题1)塑化不均匀加分流梭2)注射压力损失过大3)注射量受到限制(一般为30g~60g)2螺杆式工作原理1)动定模合模2)油缸活塞将计量室的粘流态塑料推入模具后保压(螺杆不转动)3)活塞压力消失,螺杆转动,将筒内塑料向前输送4)当螺杆头部背压达到一定值时,油缸后退螺杆动作示意图5)动定模打开A—计量室B—喷嘴2螺杆式工作原理◼以螺杆式注射机为例,将颗粒状的塑料加入到料斗中,在螺杆的转动下,颗粒状的塑料进入到带有电热器的料桶中,并被推着向前移动,在电热器加热和摩擦热的作用下均匀塑化,当料桶前端集聚的熔料对螺杆产生一定的压力时,螺杆就在转动中后退,直至与调整好的行程开关接触;接着注射液压缸开始工作,与液压缸活塞相联接的螺杆以一定的速度和压力将熔料通过料桶前端的喷嘴注入温度较低的闭合模具型腔中,保压一定时间,经冷却固化后即可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型,在推出机构的作用下,将注射成型的塑料制件推出型腔。第二
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