生物质制氢原理、工艺与技术.ppt

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文档介绍

;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;间接光解有机物产氢途径中,为了克服氧气对产氢酶的抑制效应,使蓝藻和绿藻产氢连续进行,可使氢气和氧气在不同阶段或不同空间进行光分解蓝藻和绿藻生物质产氢 。

间接光解有机物产氢步骤: 在一敞口池子中培养蓝藻和绿藻,储存碳水化合物; 将所获得的碳水化合物(蓝藻和绿藻细胞)浓缩,转入另一池子中; 蓝藻和绿藻进行黑暗厌氧发酵,产生少量H2和小分子有机酸。 将暗发酵产物转入光合反应器,蓝藻和绿藻进行光照厌氧发酵(类似光合细菌),继续将乙酸彻底分解为H2。;;光合细菌连续产氢工艺流程:

通过太阳能聚光传输装置、光热转换及换热器、光伏转换和照明装置实现太阳能聚集、传输, 利用部分循环折流型光合微生物反应器中实现光合生物制氢,使光合细菌在密闭光照条件下利用畜禽粪便有机物做供氢体兼碳源,连续完成高效率的规模化代谢放氢过程; 产生的氢气通过氢气收集储存装置贮存。;;;;;;(1)管式光合细菌制氢反应器

反应器一般有一支或多支尺寸相同的透光管组成,为了最大限度增加采光面积,反应器一般采用圆管形式。 管式反应器是最早开发的光合细菌制氢反应器,也是结构最简单的反应器之一。 ;对于管式反应器来说,反应器的单位体积产氢率与管径具有负相关性, 其主要原因在于光线沿管内半径方向传递时,由于管壁和反应液对光线的吸收、折射和散射作用,容易造成管径中心部位的光照暗区。 但缩小管径又不利于反应液的流动和产气排出,容易形成气阻, 因此管式反应器的管径一般控制在10 cm左右。

缺点: 管式反应器的主要缺点在于管径尺寸受限,占地面积大; 反应液在管内的流动阻力大,动力消耗增加; 采光面同时作为散热面不易控温; 加工材料要求严格,只能采用透光性能优良且具有柔性的材料; 转化效率低;反应器寿命受色素累积及材料老化等因素的影响。;(2)板式(箱式)光合

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