铝合金门窗施工方案97545.docx

主要施工方法与措施

第一节 铝合金窗半成品的制作

一、生产条件及加工准备

1、铝型材的加工下料：

（1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

（2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。

（3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

（4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。

2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三：

放样

放样

下料

机加工

组件拼装放样

注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。

1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。

3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔

断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装

组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。

5）玻璃的加工：

由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。

二、玻璃胶作业的控制措施：

1、准备工作：