返工返修作业指导书(很适用).docx
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- 2020-02-10 发布|
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产品返工返修作业指导书
文件编号
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1.目的
为降低成本损失使不合格品符合要求或满足预期用途,且使返工返修过程得到有效的质量控制,特制定本作业指导书。
2.适用范围
公司所有不合格品的返工返修作业。
3.术语和定义
3.1不合格品:经检验和试验判定,产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,不符合客户接收准则的产品。
3.2返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的纠正措施,返工成功后的产品一定是合格品。
3.3返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,返修成功后的产品可以满足预期用途,但仍然是不合格品。
3.4复检:返工后的产品由检验员进行100%检验并做好标识,记录检验结果。
4.职责权限
4.1技术部依据不合格品状态,制定返工返修方案,必要时下发临时工艺图纸。
4.2生产部依据返工方案,负责实施返工返修作业并进行管控。 4.3品质部负责返工返修过程中的品质跟踪,品质结果的确认及产品处置方式的判定。
5.返工返修流程
5.1 执行返工返修的前提
5.1.1加工过程发现的或由客户退回的不合格品,由品质部组织评估(FMEA),返工风险可控的方可返工,如客户有所要求,在开始产品返工之前必须获得客户批准。
5.1.2加工过程发现的或由客户退回的不合格品,由品质部组织评估(FMEA),返修风险可控后沟通客户,获得客户批准方可返修。
5.1.3取得返工返修权限后,由检验员在《产品返工返修记录表》内填写返工返修原因,详细注明产品的尺寸外观要求和检验结果,并将《产品返工返修记录表》同《品质异常处理单》第二联、《遏制计划表》钉在一起,放置于隔离品托的第一层易于看到的位置(严禁放入工件内部导致人员从外面无法识别)。
注1:任何需返工返修的不合格品均需填写《产品返工返修记录表》,单独隔离管制。
注2:任何需返工返修的不合格品,均需在《产品返工返修记录表》出具2