压力容器培训答辩问题汇总.doc

当设备的温度很高时，裙座与封头连接处应怎么考虑？当温差应力很大时，隔气圈设置应怎样考虑 隔气圈只是大大减小了温差应力对焊缝的影响，在有条件的情况下，最好对此进行温度场和疲劳分析，以保证设备安全运行。 消氢热处理 去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。消氢热处理这种消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，一般为200℃~350℃。消氢热处理是加热后让焊接时填充金属中的氢在高温下逸出， RT和UT的检测上有什么区别，各适用于哪种场合？ RT适合检测气孔，夹渣等体积型缺陷，UT适合检测裂纹，未融合等面积型缺陷。对于薄板，RT检出缺陷率高，对于厚板，UT检出缺陷率高。 锻件的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级有什么区别； Ⅱ级同炉抽检拉伸试验和冲击；Ⅲ级同炉抽检拉伸试验和冲击并逐件进行UT检测；Ⅳ级逐件拉伸和冲击并UT 塔器计算时各种工况下的载荷怎么考虑； 压力载荷、夜柱静压力、质量载荷，风载荷，地震载荷，偏心载荷。必要时还需考虑1.管道外载2.温度场应力3.压力波动引起的冲击载荷4.吊装，运输时的作用力 计算时考虑安装工况、液压工况、检修工况以及正常操作工况中最恶劣的进行计算。 高压密封有哪些？平盖连接的主螺柱在材料、检测、安装方面各有什么要求 金属平垫2.双锥密封3.伍德密封4.八角垫和椭圆垫密封（螺栓连接）5.卡扎里密封（螺纹连接）6.卡箍紧固 设计压力≥10MPa的高压紧固件用直径大于50mm的锻轧钢棒应进行UT检测，符合Ⅲ级要求。高压紧固件在热处理和机加工后，进行MT检测，不得存在任何裂纹和1.5mm的非轴向线性缺陷以及大于4mm的圆形缺陷。 高压螺栓安装时可采用螺栓拉伸器或扭力扳手 不锈钢的许用应力为什么会有两种？为什么碳钢的没有两种许用应力？ 碳钢屈强比~0.5，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度有3倍裕量；不锈钢管屈强比低，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度的裕量很大，使用高应力值时，不超过屈服强度90%，但不适用于法兰等产生微量变形就会引发泄露的密封部件。故不锈钢存在两组许用应力 管板什么场合下要选锻件，Z35是指什么检测？ 老151规定带凸肩的管板或δ60mm管板用锻件，新标取消。 GB/T5313钢板厚度方向性能中，拉伸试样的断面收缩率评定 Q245R，Q345R设计院要求用正火，我们是否能先买轧制钢板，等设备制造完毕后，对设备进行正火热处理？ 因为设备制造单位正火热处理手段和装备不能和钢厂相比，热处理效果肯定不如钢厂。另外热处理还有变形问题。 正火板比热轧板晶粒小，综合机械性能好。正火热处理的目的是消除内应力，提高塑性韧性。 塔器什么时候设置过渡段，为什么高温时设置过渡段，为什么低温时设置过渡段？ 塔内设计温度高于等于350℃或低于-20 2.裙座与壳体相焊时，可能会影响壳体的材料性能（如低温钢，铬钼钢，不锈钢等） 减小裙座与筒体连接处由于材质不同而产生的二次应力 审核人的职责？ 1.?参加压力容器设计原则和主要技术问题的讨论研究，并作出决定；帮助设计人、校核人解决疑难技术问题；2.?负责审核压力容器设计原则、设计方案是否符合设计条件，是否符合技术先进、安全可靠、经济合理等3.?在设计过程中应与设计人、校核人密切联系，及时协调和处理好设计，校核之间在设计技术上的分歧意见；4.?审核压力容器设计是否按条例和规程，是否执行国家和部颁标准、规范和规定；5.?审核压力容器的主要结构、材料选用和主要构件的加工要求是否正确；6.?审核强度计算公式，基础数据和主要计算结果是否正确；7.?审核主要的装配尺寸和关键零部件尺寸是否正确；8.?审核技术条件是否正确，完整、明确； 球形封头的厚度为85mm，筒体厚度为125mm，两者对接的焊接接头处的许用应力值应怎么取？ 筒体环向应力是轴向应力的2倍，即筒体纵缝要比环缝承载大。球封各向薄膜应力相等，故正常情况下封头会比筒体要薄。不等厚对接时，考虑将筒体加长，相应的球封减短L,在L范围内筒体削边，保证球心位置不变。 塔器的新旧标准的区别？ 1.按照新150和容规修改了相关内容2.增加了符合性声明3.增加了耐压试验技术要求4.增加了横风向风振计算5.增加了塔体与裙座连接处材料的要求6.增加了地震载荷的底部剪力法 封头的成形减薄量怎么考虑？ 一般是椭圆形是按8%左右，旋压12-15%，半球形是15%. 高压垫片密封，螺栓预紧力怎么考虑？ 根据作用力不同，高压密封分为强制密封，半自紧密封和自紧密封。强制密封（平垫，卡扎里）需拧紧主螺栓，需要较大的预紧力。半自紧密封（八角垫，双锥密封）需一定的螺栓力使密封件变形建立初始密封比压，随压力升高，密封件结构的自紧作用密封。自紧密封（C形环，O