管道完整性管理.ppt

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文档介绍

一、油气管道失效事故、失效模式和失效原因 二、油气管道完整性管理的概念、内涵和意义 三、油气管道风险评价 四、基于风险的管道检测 五、油气管道适用性评价 六、管道补强修复技术 七、GIS技术和数据库 八、管道地震和地质灾害评估技术 一、油气管道失效事故、失效原因和失效模式 1、油气管道失效事故 管道运输是石油、天然气最经济、合理的运输方式。 由于石油、天然气的易燃、易爆性和具有毒性等特点,管道的安全运行非常重要。 油气输送管道长时间服役后,会因外部干扰、腐蚀、管材和施工质量等原因发生失效事故,导致火灾、爆炸、中毒,造成重大经济损失、人员伤亡和环境污染。 国内某输油管线腐蚀破裂,大量原油泄漏情况 原油泄漏造成农田毁坏和环境污染情况 2、油气管道失效模式 失效模式是失效的表现形式。 油气管道的失效模式主要包括:断裂、变形、表面损伤三大类。 2、油气管道失效原因 国外在上世纪60年代末期就开始注意在役管道的检测和剩余强度评价,并逐步把它纳入压力管道标准。 上世纪90年代,随着国际上对管道运行经济性和安全性兼顾的要求越来越强烈,欧美等发达国家提出了管道适用性评价和风险评价的概念。 经过10余年的发展,已形成许多的评价标准和规范。之后,2001年,API和ASME提出管道完整性管理的概念,并颁布了有关的标准和规范。目前,油气管道完整性管理已成为管道工程领域的热点。 为了增进管道的安全性,美国国会于2002年11月通过了专门的H.R.3609号《关于增进管道安全性的法规》,2002年12月27日布什总统签署生效。 H.R.3609号法规第14章中要求管道公司在高风险区(HCA)实施管道完整性管理。 美国运输部制定了《在管道高风险区实施完整性管理》CFR42 PART195 ASME B31.8 S2001:是对ASME B31.8的补充,也是输气管道完整性管理的标准。 API RP11

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