常见的8D报告模板.ppt
- tianebandeyazi个人认证 |
- 2018-11-01 发布|
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解决****
8D报告名称:
1D 成立团队
团队成员
职位(职责)
各阶段分工
临时对策
原因分析
树立对策
改善实施
标准化
leader
2D 问题描述
顾客
时间
地点
事件
影响
图片
3D 临时对策
可疑品数量
处理措施
责任人
完成日期
实际完成日期及结果/效果
供应商端
组织内部
原材料
在工品
成品仓
在途品
顾客端
3D 临时对策
临时措施的FMEA分析,如临时措施比较复杂,涉及到
工艺或控制方式的更改。
必要时增加此页!!!
4D 原因分析及验证
从流程分析
(流程图)
各个可疑原因排查
对现场人机料环法
测进行观察测量,
有历史数据的对数据
进行初步分析
质量问题5M1E分析
(鱼翅图分析)
进一步明确问题
(不良解析)
关键原因确认
统计分析
DOE验证
机理分析
团队协作:
列出所有可能的疑点
深入明确问题
疑点验证
需要考虑的问题: 列可能原因时要周全。 原因和结果要有论证,说得通。 原因一定是根本原因,而非表面原因。
关键原因-是否为根本原因
5WHY分析
4D 原因分析及验证-详细流程图
****流程图
4D 原因分析及验证-鱼翅图
测量系统
环境
材料
工艺方法
设备
人
测量方法
测量工具
温度
光线
湿度
液晶电压
X8
液晶电阻率
X2
灌晶工装
X6
灌晶充气量X5
工作技能
操作者
真空度
工具
封口
发黑/发白
灌晶真空度X3
灌晶抽真空时间X4
液晶状态X1
灌晶充气时间X7
对可疑的重点原因红色标示,并展开排查
5D 改善对策及初步验证-前、后对比
需要考虑的问题:
这里主要是制定措施的计划 一定是针对根本原因来制定措施,一个原因可能有几条措施。 必要时对已经明确的措施进行验证。 措施尽量具体化
原因
改善前控制方法
改善后控制方法
担当
计划完成日期
针对根本原因1…..
针对根