二采区胶带大巷顶板动态监测及围岩观测分析、预报.docVIP

二采区胶带大巷顶板动态监测及围岩观测分析、预报 自二采区胶带大巷于 2016年12月开始掘进以来，随着工作面的正常推进到2017年8月工作面推进至1700m时，根据顶板离层仪观察记录及巷道位移观察记录对该工作面矿压进行如下的分析总结： 一、观测的目的 1、全面掌握二采区胶带大巷顶板动态以及该巷道的矿压显现规律。 2、 根据实际观察数据对二采区胶带大巷的围岩控制进行科学的评价，为将来该巷道掘进提供现实基础依据。 二、地质生产条件及预报 1、地质条件： 依据L31钻孔柱状图4#煤层与9#煤层层间距约为79.86m，9#煤层平均厚度5.15m,9#煤为焦煤，容重为1.41T/m3。本工作面东、西、南均为本煤矿实体煤，西北面为二采区轨道大巷。 2、地质预报： 根据我矿2017年8月份生产作业计划，二采区胶带大巷，本月计划掘进150m。该巷道以方位298°57＇54＂，沿9#煤层底板掘进。该开拓层为石炭系太原组，岩层倾角为2--3°。该工作面本月掘进内对应上部为4#皮带大巷，日常掘进应严格按照措施作业。根据井上下对照图显示：本月掘进280m范围地面对应位置为薛家岭沟谷地段，地面标高为1009.2m-952.7m，工作面标高为688m-685m,盖山厚度为321.2m--267.7m。根据工作面实际揭露9#煤顶部为泥岩7.96m，9#煤底部为泥岩13.56m。根据该实际打钻时分析:预计本月掘进范围内无任何地质构造，绝对瓦斯涌出量为0.5m3/min。 3、生产技术条件： （1）掘进方式：综掘机 （2）运输方式：胶带运输 （3）支护方式:二采区胶带大巷采用锚网索喷联合支护， 喷厚为100mm。顶锚杆选用Ф20×2500mm的螺纹锚杆,采用一支CK2340和一支Z2360树脂药卷进行锚固，间排距为750×850mm，托盘规格为150mm×150mm×10mm的钢板。帮锚杆选用 Ф20×2200mm的螺纹锚杆，采用一支CK2340树脂药卷进行锚固，距顶300mm开始打设，间排距均为850 mm，距底板超过一排支护距离时必须补打一根锚杆。顶部均采用Ф17.8×8000mm预应力锚索布置三排，锚索托板规格为200×200×10mm的Q235钢板、VM15—1型单孔锚具、采用一支CK2340树脂药卷和两支Z2360树脂药卷进行锚固，锚索间距为1800 mm，排距为1700 mm。 三、观测点布置与观测方法 1 、测区布置 二采区胶带大巷所有交岔点及顶板破碎处都安设一套顶板离层观察仪，并设立一个巷道位移观测点对巷道的顶板及围岩状况进行观测，到目前为止共安装16套。 2、观测方法 巷道表面位移变形观测利用矿用测尺，采用十字布点法测量巷道顶底板移近里量与两帮移近量，观察顶板离层观察仪的深基点和浅基点的数据。 四、巷道围岩变形分析 1、围岩变形理论分析 巷道在开掘之前，岩土体一般处于天然的应力平衡状态，称之为原岩应力场或初始应力。而当开掘之后，就破坏了这种状态，巷道围岩就会向巷道空间发生变形，形成新的应力状态。一般情况下，巷道开掘后，根据对围岩的影响程度不同，可将围岩分为四个区：破裂区、塑性区、弹性区和原岩应力区。 巷道工程作为工程建筑物，受力特点与地面工程有很大的差别，而且巷道在开挖-支护-成型过程中，自始至终都存在受力状态变化和围岩变形这些特征。 围岩变形是巷道开挖后受多种因素影响的综合结果，围岩变形量是衡量巷道矿压显现程度和维护状况的重要指标，围岩变形现场测试可以获得最直接的信息，为后期维护巷道稳定提供重要依据。 2、巷道围岩变形主要原因 原岩应力平衡状态打破； 3、顶板离层观察及巷道位移观测数据 本月16个离层仪监测数据及对测点的观察均无变化，巷道未出现明显位移。 五、 总结和建议采取措施 1、通过顶板动态监测及围岩观测数据分析和整理得出，该巷道采用的支护形式，完全能够满足顶板来压时控制顶板的质量要求，在压力显现明显的地方及时加密支护，避免顶板下沉量更大。 2、生产队组严格按照施测中线（激光指向仪）施工。 3、在掘进过程中由地测科人员及时收集、观察顶底板岩层情况并绘制出剖面图，出现地质变化时及时反映。 4、生产队组在掘进过程中坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，建议该队组应在工作面备好排水设施，能够及时排水。 8月份顶板动态监测及围岩观测分析、预报 山西柳林金煤公司 二〇一七年九月二日