文档介绍
错料问题流程改善 * 目录 * 尾数料处理流程 4 代用料处理流程与方法 5 散料处理流程 6 错料问题流程分析 3 错料改善的背景 1 错料原因分析 2 上料员上料处理流程与方法 7 错料原因分析 * 原因分析及改善对策 部门 原因 改善对策 责任人 完成时间 1.产线上错料 1.1处理其他异常，未扫描 1.2发现错料，未正确处理，多拆物料 1.3相邻站位，有报警，未注意 1.4私自换条码 1.5上多盘物料，扫最后1盘的条码 1.6上个订单的散料，未退料，缠错料盘 1.7条码相似上料不扫描 1.8无意调程序 1.9维修用错料 2.物料房散料 1.1 UPN与实物不符 1.2 料盘未撕干净 1.3无条码自行打印条码错 1.4拆分包装错 1.5手输条码错 3.品质 1.1代用无文件确认错 ? 错料问题流程分析 * 从流程上分析，错料通常发生在以下4个流程环节： 尾数料处理错误； 代用料确认错误； 散料处理错误； 上料员上料错误； 尾数料处理流程 * 尾数料处理流程改善 2015年3月份重新梳理流程，改变作业模式！ 错料问题流程分析 * 从流程上分析，错料通常发生在以下4个流程环节： 尾数料处理错误； 代用料确认错误； 散料处理错误； 上料员上料错误； 错料问题流程分析 * 从流程上分析，错料通常发生在以下4个流程环节： 尾数料处理错误； 代用料确认错误； 散料处理错误； 上料员上料错误； 散料处理流程 （1/2） * 散料 收集 散料 清洗 上料员 目检员 PE 物料组 IQPC 散料分选修正 PE确认 申请 编带 OK NG NG PE确认 报废 处理 NG