10万方储罐施工方案.doc

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文档介绍

目录

1工程概况 1

2编制依据 2

3主要施工方法及施工程序 2

4施工进度计划 2

5劳动力计划 2

6施工手段用料 2

7主要施工机具 2

8质量保证措施 2

9安全保证措施 2

10附件 2

1工程概况

1.1工程简介

中国石油大港石化公司100万立方原油储备库位于天津塘沽临港工业区,本原油罐区共有10台十万立浮顶油罐,我公司承担4台十万立罐本体、附属消防、喷淋管线的安装,十万立罐罐体结构形式为双盘浮顶结构,油罐内径80m,罐壁高度21.8m,单台罐体总重约2080吨。罐壁共计9层,厚度(mm)从下至上依次为34,31,25,21,18,14,12,12,12,其中第一至第六圈壁板材质为o8mn1vr,第七圈壁板材质为16MnR,第八至第九圈壁板材质为Q235-B。罐壁上安装有三圈加强圈、两圈抗风圈和一圈包边角钢;罐底结构全部为对接加垫板的结构形式,中幅板厚度为12mm,材质为Q235-B,边缘板厚度为20mm,材质为SPV490Q;罐内安装有导向管、量油管、浮顶排水系统、刮蜡机构、密封装置等。

1.2工程特点

1、本工程采用外挂三角架正装自动焊工艺施工,储罐施工高处作业多,施工生产和安全管理必须针对性地制定相应的安全防范措施,强化现场安全监督和检查工作。

2、本工程地处海边,施工地点属海滨地区,海洋气候的变化对工程影响大,特别是施工期间雨季和台风会给工程进度、油罐焊接带来不利影响,必须采取可靠的防风、防雨措施。

3、储罐主体组装采用净料组对,主体焊接采用自动焊焊接,由此对下料和组对质量提出了较高的要求。

4、该十万立罐采用的是机械密封,对内壁打磨质量要求较高,同时十万立罐施工需焊接大量的临时工装夹具,需要补焊的部位很多,工作量也很大,因此要充分重视补焊、打磨的管理和检查。

5、为保证浮顶的正常升浮,在控制罐壁变形和垂直度的基础上,还必须严格控制导向管、量油管、转动

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