Moldflow分析结果的标准化查看方法及成型缺陷的判断标准.pdf

MoldflowMoldflow分析结果的标准化查分析结果的标准化查 看方法及成型缺陷的判断标准 CAD-IT Consultants 梁宗军 咨询顾问 主要内容 一、分析结果的标准化查看方法 二、成型缺陷的判断指标 FillFill timetime—填充时间填充时间 平衡的流动模式，短射，滞流，过 保压，熔接线，困气，跑道效应。 Pressuessuree atat veelococity/pty/pressuessuree sswitctchooveerV//P 切换点的压力 1. 什么是V/P切换？ 2. 压力大小？带流道系统的不要超过机器最大注塑压 力的力的75%75%；；不带流道系统的不要超过机器最大注塑不带流道系统的不要超过机器最大注塑 压力的50%。 TemperatureTemperature atat flowflow frontfront流动前端温度流动前端温度 流动前端温度不能太高也不能太低流动前端温度不能太高也不能太低 标准：熔融温度的±20℃. ShearShear raterate，， bulkbulk剪切速率剪切速率 高剪切区域经常出现在浇口 位置附近。 降低剪切作用通过增大截面 面积或者降低速度。 PressurePressure atat injectioninjection locationlocation :: XYXY PlotPlot压力曲线压力曲线 压力变化情况 多段保压 VolumetricVolumetric shrinkageshrinkage atat ejectionejection顶出时的体积收缩顶出时的体积收缩 收缩的均匀性。 负值代表膨胀，如果出现在筋条上就会有 顶出问题。 注意：此结果仅用于判断从厚度上能够看 出差异区域的缩痕。对于筋条或者boss柱 产品表面的缩痕需要用midplane网格或者 AMI2011AMI2011的的sinksink markmark estimateestimate结果判断结果判断。。 SinkSink markmark estimateestimate缩痕深度预测缩痕深度预测 缩0.03mm 以上明显 在强光照射下0.01mm 以上均可见 TimeTime toto reachreach ejectionejection temperaturetemperature达到顶出温度达到顶出温度 所需时间 冷却均匀条件下产品及流道达到顶出温 度所需时间 Timee toto reaceach ejectejectioon tetempeperatuature,e, papartt 实际模具设计条件下产品达到顶出温度 所需时间 Timee toto reaceach ejectejectioon tetempeperatuature,e, cocoldd ruunneer 实际模具设计条件下冷流道达到顶出 温度所需时间 FrozenFrozen layerlayer fractionfraction冷凝层分数冷凝层分数 用于判定产品及流道的冷凝情况，产品各 部分保压是否充分？ AirAir trapstraps 困气困气 真假困气的判定 AverageAverage velocityvelocity 平均速度平均速度 平均速度平均速度，可以用于计算加速度可以用于计算加速度。 A=(V1-V2)/(S/V平均) 间接判定潜流间接判定潜流 BulkBulk temperaturetemperature atat endend ofof fillfill填充结束时刻的温度填充结束时刻的温度 ClampClamp force:XYforce:XY PlotPlot锁模力锁模力 锁模力的正确判定： 1.小产品：选择注塑机吨位比分析所 得值大即可得值大即可 2.大产品：产品上的一些小特征或者 筋条会引起在保压过程中产品很大的 锁模力，而实际不需要这么大的锁模 力。按照分析过程的log文件在V/P切 换时的锁模力。 FrozenFrozen layerlayer fractionfra