电气设计课某冶金机械修造厂全厂总压降变电所及配电系统设计程设计.doc

一．设计任务及原始资料 1.1 设计任务 完成某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计 1.2 原始资料 1 本厂产品及生产规模 本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体，生产规模为：铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。 2 本厂车间组成 （1）铸钢车间；（2）铸铁车间；（3）锻造车间；（4）铆焊车间；（5）木型车间及木型库；（6）机修车间；（7）砂库；（8）制材场；（9）空压站；（10）锅炉房；（11）综合楼；（12）水塔；（13）水泵房；（14）污水提升站等，各车间位置见全厂总车间布置图，如图1所示。 3 供用电协议 工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下： （1）工厂电源从电业部门某220/35kV变压所，用35kV双回架空线引入本厂，其中一个作为工作电源，一个作为备用电源，两个电源不并列运行，该厂变所距厂东侧8公里。 （2）供电系统短路技术数据 表3 区域变电所35kV母线短路数据 系统运行方式 短路容量 说明 最大运行方式 最小运行方式 供电系统如下图（图2）所示： （3）电业部门对本厂提出的技术要求 区域变电所35kV配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降”不应大于1.5秒； 在总降压变电所35kV侧进行计量； 本厂的功率因数值应在0.9以上。 4 本厂负荷性质 本厂为三班工作制，最大有功负荷年利用小时数为6000小时，属于二级负荷。 5 自然条件 （1） 气象条件 ① 最热月平均最高气温为30； ② 土壤中0.7～1米深处一年中最热月平均温度为20； ③ 年雷暴日为31天； ④土壤冻结深度为1.1米； ⑤夏季主导风向为南风。 （2）地质及水文条件 根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，地层以砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2.8～5.3米，地耐压力为20吨/平方米。 6 设计要求 1 负荷计算2 工厂总降压变电所的位置和主变压器的台数及容量选择3 工厂总降压变电所主结线设计4 厂区高压配电系统设计5 工厂供、配电系统短路电流计算6 改善功率因数装置设计7 变电所高、低压侧设备选择8 继电保护设计9 变电所防雷装置设计×，×tanθ c）视在计算负荷(单位为kvA) d计算电流 ，为用电设备的额定电压。 2．多组用电设备计算负荷的计算公式 a)有功计算负荷(单位为KW) 式中是所有设备组有功计算负荷之和，是有功负荷同时系数，可取（0.85--0.95） b）计算无功负荷(单位为kvar)\ , 其中：是所有设备无功之和；是无功负荷同时系数，可取0.9~0.97 c）视在计算负荷（单位kva） d）计算电流（单位A） 0.38kV负荷计算 （一）No.1变电所 1. 铸钢车间 ； ； 有功功率为： ； 无功功率为： 视在功率为：； 计算电流为： （二）No.2变电所 1. 铸铁车间 ； ； 2. 砂库 ； 有功功率为： 无功功率为： 视在功率为： （三）No.3变电所 1. 铆焊车间 ； ； 2. 1＃水泵房 ； 有功功率为： 无功功率为： （四）No.4变电所 1. 空压站 ； 2. 机修车间 ； 3. 锻造车间 ； 4. 木型车间 ； 5. 制材场 ； 6. 综合楼 ； 有功功率为： 无功功率为： （五）No.5变电所 1． 锅炉房 ； 2. 2＃水泵房 ； 3. 仓库（1、2） ； 4. 污水提升站 ； 有功功率为： 无功功率为： 6kV负荷计算 （六）6kV负荷 1. 电弧炉 ； 工频炉 ； 空压炉 ； 有功功率为： 无功功率为： （七）总功率计算 总有功功率： 总无功功率 总视在功率 表1 各车间380V负荷 序号 车间或用电单位名称 设备容量（kW） 计算负荷 变压器台数及容量 备注 （kW） （kVar） （kVA） （1）No.1变电所 1 铸钢车间 2000 0.4 0.65 1.17 2 2 0.9 （2）No.2变电所 1 铸铁车间 1000