发动机的拆装及考核标准.doc

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发动机的拆装及考核标准

发动机的拆装及考核标准 科目一 发动机外围部件的拆装 实训目标 1 认识发动机外围部件,了解其安装位置。 2 掌握拆卸发动机外围部件的方法和要求。 实训器材 1发动机一台,发动机拆装翻转架。 2 常用工具一套,扭力扳手、发动机专用工具一套。 3发动机及轿车的相关挂图、图册若干。 实训科目 1进气歧管的拆装: (1)用高压线钳拔下各缸点火高压线,按顺序摆放。注意事项:拆装点火高压线时,注意工具所夹得位置,防止夹断和损坏点火高压线;注意点火高压线的安装程序,各缸高压线不可互换。 (2)拔下油压调节器上的真空软管。 (3)拆下燃油分配管上的紧固螺栓,取下燃油分配管总成(油压调节器、喷油器、燃油分配管)。注意事项:安装喷油器时,应在下端的密封圈上抹一些机油。燃油分配管与进气歧管联结螺栓的拧紧力矩为20N.m。 (4)拆下节气门总成的紧固螺栓,取下节气门总成。实训提示:节气门总成紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。 (5)拆下进气歧管的支架与发动机和进气歧管的紧固螺栓。注意事项:支架与发动机和进气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。 (6)拆下进气歧管和汽缸盖之间的联结螺栓(内六角,上下各4个)。注意事项:拆卸时,按照从外向内且对角的顺序拧松螺栓。装复时,按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。联结 螺栓的拧紧力矩为20N.m 。 (7)取下进气歧管。 (8)取下进气歧管衬垫。注意事项:拆下进气歧管后,衬垫必须更换。 (9)装复进气歧管时,按与拆卸相反的顺序进行。 2 排气歧管的拆装 (1)拆下排气管护罩上的螺栓,并取下护罩。 (2)拆下排气歧管上的紧固螺栓(上、下各4个),取下排气歧管。注意事项:拆卸时,按 照从外向内且对角的顺序拧松螺栓。装复时,按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。排气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。 (3)取下排气歧管衬垫。注意事项:拆下排气歧管后,衬垫必须更换 (4)装复排气歧管时,按与拆卸相反的顺序进行。 3 同步带的拆装 (1)将曲轴转到第一缸的上止点位置。 (2)拆卸同步带的上防护罩。 (3 )将凸轮轴同步带轮的标记对准同步带防护罩上的标记。 (4)拆卸曲轴前端的曲轴带轮。注意事项:曲轴带轮紧固螺栓的拧紧力矩为40N.m。 (5)拆卸同步带的中间防护罩。注意事项:同步带中间防护罩紧固螺栓拧紧力矩为10N.m.。(6)拆卸同步带下防护罩。注意事项:同步带下防护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m。 (7)在同步带上做好方向记号。注意事项:检查同步带的磨损情况,不得有扭曲现象。 (8)松开半自动张紧轮并拆下同步带。注意事项:将半自动张紧轮逆时针转动,直到可以使用专用工具。松开张紧轮,直到指针位于缺口下方约10mm处。旋紧张紧轮,直到指针和缺口重叠。张紧轮上锁紧螺母拧紧力矩为15N.m。 (9)装复同步带时,按拆卸的相反顺序进行。 4 其他外围附件的拆装 (1)松开爆震传感器的紧固螺栓,拆下1号和2号爆震传感器。注意事项:爆震传感器紧固螺栓的拧紧力矩为44N.m。 (2)拔下水温传感器的卡簧,拆下水温传感器。 (3)用机油滤清器扳手拆下机油滤清器。注意事项:机油滤清器的拧紧力矩为20N.m。 (4)拆下发电机与发动机联结螺栓,取下发电机总成。注意事项:发电机总成紧固螺栓的拧紧力矩为35N.m。 (5)装复其他外围附件时,按与拆卸相反的顺序进行。 考核标准表 考核时间 考核项目 分值 评分标准与指导 评价结果 30 min 正确使用工具 20 工具使用不当酌情扣分,并指正 进气歧管的拆装 10 按拆装要求酌情扣分,并指正 排气歧管的拆装 10 按拆装要求酌情扣分,并指正 正时带的拆装 20 按拆装要求酌情扣分,并指正 其他外围附件的拆装 10 不按要求每处扣5分,并指正 按技术要求紧固螺栓 20 不按要求每处扣5分,并指正 整理工具、清理现场 10 每项扣2分,扣完为止 遵守相关安全操作规范 因违规操作发生人身和设备事故,此项计0分,超时计0分。 分数合计 100 科目二 汽缸盖的拆装 实训目标 1 熟悉配气机构和曲柄连杆机构的装配关系和运动关系。 2.熟悉汽缸盖得拆装方法及要求。 3. 掌握正时带的拆装方法。 实训器材 1发动机一台,发动机拆装翻转架。 2.常用工具一套,扭手扳手、发动机专用工具一套。 3.汽缸盖相关挂图或图册若干。 实训科目 1汽缸盖总成的拆卸 将发动机安装在翻转台架上。 拆卸汽缸盖附件。拆下进、排气歧管总成,拆下火花塞及其垫圈。注意事项:进、排气歧管与汽缸盖的拧紧力矩均为20N.m。 拆下正时带上护罩。 将凸轮轴正时带轮的标记对准正时代护罩上的标记。 将曲轴转动到第一缸的上止点位置。 拆卸正时带中护罩。注意事项:正时带中护罩紧

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