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TA2纯钛材阳极氧化着色工艺

l I 麓 料 馁 TA2纯钛材阳极氧化着色工艺 李玉海 。万智来。。蒋国瑜 。朱其柱。 (沈阳理工大学a.材料科学与工程学院,b.环境与化学工程学院,辽宁 沈阳 110168) [摘 要] 对钛及钛合金进行阳极氧化处理可提高其作为生物医用材料的性能。将 TA2纯钛片在磷酸、葡萄糖 酸钠混合溶液中阳极氧化得到不同颜色的氧化膜,研究了电解液配方、阳极氧化工艺参数 (电压、电流密度、氧化时 间、电解液温度)、基材酸洗前处理以及氧化膜封孔后处理对氧化膜质量的影响。结果表明:磷酸浓度影响膜层的 均匀性和颜色深浅,葡萄糖酸钠浓度影响成膜速度和颜色对应的电压区间,电压影响膜层厚度和颜色,电流密度决 定氧化膜的生长速度;优化的电解液配方和工艺参数为100mL/L磷酸,20g/L葡萄糖酸锕,温度25℃,氧化时间 60S;酸洗后的试样着色更加均匀,封孔后的着色试样表面更加致密,抗污染能力提高。 [关键词] 阳极氧化;TA2纯钛;膜层质量;着色;封孔 [中图分类号]TG174.451 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2011)04—0038—03 0 前 言 用600,800,1000号水砂纸依次打磨基材直到其 表面无明显划痕并呈灰 白色;用蒸馏水冲洗后放人 由 钛及钛合金因其具有 良好的生物相容性而被用作 HF,HNO,,H2O按体积比1:4:30组成的酸洗溶液中 人体植人材料,应用在矫形外科、骨骼置换、关节修复 浸泡30s,直到基材表面呈均匀 白色。 及 口腔种植等手术中,但其在人体生理环境中易发生 1.2 阳极氧化及封孔 点蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀等,限制了其进一步应用 J。 阳极氧化是钛 自然成色常用的表面处理方法 2‘曲j,生 用 自制的脉冲直流阳极氧化设备对前处理过的基 成的氧化膜结合力、耐蚀性和生物相容性 良好,已成为 材进行阳极氧化着色,电解液配方及工艺参数如下: 国内外研究的热点 。已有研究多集中在钛合金的阳 10—500mL/L磷酸,0~20g/L葡萄糖酸钠,5—120V, 5~300s,25~85℃。着色后用酒精清洗掉试样表面 极氧化,且使用的电解液配方复杂。本工作将 TA2纯 的电解液,然后在 9O℃的去离子水 中封孔处理 30 钛材在磷酸和葡萄糖酸钠的混合溶液中阳极氧化得到 rain,最后用滤纸吸干表面的水分。 不同颜色的氧化膜,研究了电解液配方、阳极氧化工艺 参数(电压、电流密度、氧化时间、电解液温度)、基材酸 1.3 膜层性能检测 洗前处理以及氧化膜封孔后处理对氧化膜质量的影 用HF,HNO ,HO按质量比1:10:89组成的溶 响。 液对阳极氧化着色膜进行点滴,检验膜层耐蚀性,每次 ● 1 试 验 滴一滴并记录从溶液接触试样表面到出现气泡的时 间。用弹簧刀在试样表面划 1mm×1mm方格,用透 1.1 基材前处理 明胶粘贴后以10N压力压l0次,拉掉后检查膜层的完 基材为 TA2纯钛片,尺寸为40mm×10mmX1 整性,以此来检测膜层的结合力。用S一3400N型扫

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