油井工况分析.ppt

目 录 一、油井工况分析的意义和根本目标 二、油井工况分析的基本步骤与要求 三、抽油机井工况分析方法 （一）工况分析常用生产数据和资料 （二）工况控制图的分析及应用 （三）抽油机井生产工况分析 一、油井工况分析的意义和根本目标 油井工况分析是一项综合分析、判断油井生产状况好坏的工作方法和手段，在取全取准油水井各类生产（包括地质、工程）资料基础上，为了保证油井在良好工况条件下正常、高效生产，必须随时或定期开展油井工况分析工作。 1、确保正常生产井能够持续高效生产； 2、及时发现异常井并制定相应的治理措施加以治理，使之转为正常、高效生产。 3、对潜力井及时制定科学合理的调整和挖潜措施，充分发挥每口油井的生产能力。 二、油井工况分析的基本步骤与要求 （一）准备：收集资料与整理，先易后难理思绪。 （二）开展分析： 1、生产数据对比与核实； 2、现场判断与分析； 3、寻找矛盾，分析原因； 4、提出措施加以实施； 5、效果跟踪与评价。 （三）分析的技术要求： 1、资料真实、准确、齐全； 2、现场判断及时、全面； 3、寻找问题要有准确性，分析问题要有可靠性； 4、效果跟踪与评价要及时、准确。 三、抽油机井工况分析方法 （一）工况分析常用生产数据和资料 （二）工况控制图的分析及应用 1、 抽油机井工况动态控制图 4、抽油井动态控制图的现场应用 （1）根据统计数据将所有井点入各自的区间，C区和D区井的百分比数应当小于10%，否则应当采取措施调整。 （2）计算上图率、各区间内井数的比数、（C＋D）百分比： 上图率＝上图井数/总井数; 区间井比数＝各区井数/上图井数； （C＋D）百分比＝C区比数＋D区比数。 4、抽油井动态控制图的现场应用 （3）对各区间油井生产工况进行判断并提出合理措施： 在工况控制图中，对油井只是宏观的区分，且只是对井数、井号的区分，而没有对异常井和潜力井进行分析评定。 因此，根据工况控制图，要及时对断脱漏失区和待落实区等油井个体（即单井）泵况进行认真判断分析，并提出合理的治理措施。只有在泵况正常的情况下才能进一步分析注采协调的合理性和参数匹配的合理性等方面内容，并最终将工作落实到对异常井的及时治理和潜力井的挖潜上来。 5、泵况分析 分析泵况是否正常，应首先从流压和泵效入手，根据它们的数值大小、相互关系和随时间的变化关系，来分析是否可能存在泵况问题。对于目前数值来说，工况图已把井点进行了大致分类，如果该井处于工况图的断脱漏失区，多数油井示功图也不是正常图形。 （4）分析蜡影响情况及热洗周期的合理性 抽油机井结蜡表现在生产测试数据上就是上冲程载荷增大，下冲程载荷减小。由于上冲程载荷增加，上电流亦增加，而下冲程载荷变小，举升平衡块作功须增加，下电流也增加。抽油泵结蜡，会使泵阀关闭不严引起漏失，产液量和泵效降低，而流压相应升高。由于热洗后结蜡将被解除或缓解，因此通过对几个热洗周期之内的上述生产数据的变化规律分析，可了解到结蜡的状况，从而确定合理的热洗周期或其他清防蜡方式的应用与调整。 6、油井供液潜力分析 在泵况问题搞清后，要进行油井供液潜力分析，分析的切入点是流压和泵效。 在泵况正常的前提下，如果流压高（沉没度大），泵效低，说明油井供液潜力大，但供排关系失调，油井有挖潜能力应及时安排合理挖潜；如果流压低（沉没度小），泵效低，说明油井供液能力差，应当及时采取调参等措施平衡供排关系，提高油井流压（沉没度）和泵效，同时要根据油层静压的高低，考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。 7、含水分析 对油井的单井分析，要分析含水的变化，通过分层数据和测试资料，以及油井连通情况和相关水井的注水情况，找到含水变化的原因，以便采取有效措施控制含水，把举升设备与能耗有效地用来举油而不是进行水的注入采出循环。 （三）抽油机井生产工况分析 及时准确地了解有杆泵抽油系统(包括地面设备、井下工具和抽油井本身)的工作情况，明确油井生产所存在的问题，是抽油机井动态工况管理工作的重要内容，也是油井各项措施安排的依据。只有对油井生产状况作出可靠的认定，才有可能提出合理的治理措施。 1、示功图分析口诀——落实泵况 功图虽只四条线，横程竖载不简单； 理论功图正四方，实际功图向右偏； 右上尖，左下圆，固定凡尔未座严； 右上圆，左下尖，游动凡尔空中悬； 气体影响卸载缓，供液不足刀把弯； 自喷杆断油管