散热器的工艺原理及制造.pdf

想预览更多内容,点击预览全文

申明敬告:

本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己完全接受本站规则且自行承担所有风险,本站不退款、不进行额外附加服务;如果您已付费下载过本站文档,您可以点击这里二次下载

文档介绍

散热技术:工艺原理及制造

散热器的材料是性能的基础,设计是产品精髓所在,而最终能否将优秀的设计思想实现,或者实现成果如何,用户最终可获得怎样的产

品,都完全取决于所采用的制造工艺。

一、成形与结合工艺: 散热片的成形与结合工艺间有着密切的联系,而且其中一些技术在两道工序中均可使用,因此在本节内集中介绍。

1、切削: 应用最广的散热片成形技术是什么?铝挤压?是切削!所有的散热片在成形过程中都会或多或少的使用到切削——这种金属加工中

最常用的工艺。

切削工艺的具体种类很多,从无润滑切削到润滑切削,从高速切削到激光切割,从车、钻到铣、磨,在散热片的成形过程中,为了获得

一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材(吸热底、鳍片等)成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。 切削而来的浮雕效果 优势:根据不同方式、刀具,可适用于各种用途。 劣势:设备,主要是刀具磨损快,多数需要人工参与或自动化控制,成本较高。

典型产品:所有散热片!

2、铝挤压: 著名的铝挤压工艺,为绝大多数的铝合金散热片所采用,是市场上真正的主流。 铝挤压是加工铝合金形材最常用的工艺,在各个领域中均有采用。在散热片加工方面,铝挤压工艺主要用来制造片状鳍片或柱状鳍

片的初坯。 UnRegistered 上图即铝挤压的模具。铝挤压工艺所采用的材料通常为 AA6061 或 AA6063,加工过程中,将铝合金原锭加热至约 520~540℃,利用

机械加压,令铝液流经模具钢制成的挤型模具,在模具出口处对铝液进行冷却,使之迅速凝固,成为具有连续平行结构的散热片初胚。 上图左部即铝合金原锭,中间则是铝挤压而成的条状形材,已可看出散热片的初形,再经由二次加工,进行冷铡切割、边角裁剪与

剖沟后,即可获得成形的散热片单品。实际上挤压成形工艺也可用于铜质散热片的加工,但由于铜的熔点过高,加工难度大,成品性能

又并非特别

最近下载