炼钢厂设备点检定修制度.doc

炼钢厂设备点检定修制度

点检定修制度

所谓点检定修制，就是一套制度化的比较完善的设备管理方法，其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即（点检），取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备始终处于受控制状态。

点检定修制是从过去传统的以“修”为主的管理思路转变到以“管”或“防” 为主的管理思路上来；就检修制度而言，不同于传统的计划维修制，亦就是变过去设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修。通过对设备的日常点检管理，有效地防止了过维修或欠维修。

1．1、点检

点检是指为了维持生产设备原有的性能，通过人的五官(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，对设备上的某一规定的部位(点)进行有无异常的预防性周密检查，以使设备的隐患和缺路能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查过程称为点检。它包括运行人员的日常点检、即一级点检；维修人员的第二级点检；机电工段长的第三级、即专业点检。专业点检也可以由厂长指定相关人员担任。

　　在实施点检作业的过程中，点检人员应做到按点捡设备的“五大要素”(紧固、清扫、给油脂、备品备件管理、计划检修)及“四保持”(保持设备的外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度)的要求，认真工作，一丝不苟，不轻易放过任何异常迹象。利用手头工具，对短时间内可以处理的简单缺陷进行消除，并认真填写记录。由专业点检分析管理，合理安排设备故障的消除以及缺陷的改造工作。

1．2、定修

定修是根据点检结果进行分析，掌握设备部件的劣化程度适时安排故障检修和改造；搜集设备状态信息进行“倾向管理”、“定量分析”，结合计划检修，有效实施设备维修，使设备检修从预防性检修向预知性检修转变。同时根据点检结果和维修需要编制维修费用预算计划、备品备件和材料计划，控制维修成本。通过定修收集的状态信息开展其它工作，修改“点检标准”、“给油脂