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[车床主传动系统设计
陕西理工学院
车床主传动系统设计
设计题目
系 别
专 业
学生姓名
班级学号
设计日期
目 录
第一章 概述--------------------------------------------------------------4
1、1、3、2、3、6、1、2、1、(1)(2)(3)(4)r/min;
③公比φ=1.41;
④电机功率为7.5KW;
⑤电机转速为1440r/min。
第二章 参数的拟定
1、确定极限转速
由
因为=1.41
∴得=44.64 取=45
∴ r/min 取标准转速1440r/min
2、主电机选择
已知异步电动机的转速有3000 、1500、1000、750,已知是4KW,根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4,额定功率5.5,满载转速1440,。
第三章 传动设计
1、(1)、、……个传动副。即
传动副中由于结构的限制以2或3为合适,即变速级数Z应为2和3的因子: ,可以有3种方案:
12=3×2×2;12=2×3×2;12=2×2×3
(2)(3)
根据主变速传动系统设计的一般原则
3、
第四章 传动件的估算
1、三角带传动的计算
三角带传动中,轴间距A可以加大。由于是摩擦传递,带与轮槽间会有打滑,宜可缓和冲击及隔离振动,使传动平稳。带轮结构简单,但尺寸大,机床中常用作电机输出轴的定比传动。
(1)
式中P---电动机额定功率,--工作情况系数
因此选择A型带。
(2),
带轮的直径越小带的弯曲应力就越大。为提高带的寿命,小带轮的直径不宜过小,
即。查《机械设计》表8-3,8-7取主动轮基准直径=125mm。
由公式
式中:-小带轮转速,-大带轮转速,所以,取整为250mm。
(3)
因为5m/min<V<25 m/min,所以选择合适。
(4)
即:262.5mm< <750mm
取=600mm.
(5)
由《机械设计》表8-2,圆整到标准的计算长度
(6)符合要求。
(7)
(8),轮上包角合适
(9)带根数
得:
传动比:
查表得= 0.40KW,= 3.16KW;=0.97;,=0.95
所以取 根
(10)
(11)
2、(1)
主轴的计算转速是低速第一个三分之一变速范围的最高一级转速:
(2)(3)
其中:P-电动机额定功率
K-键槽系数
A-系数
-从电机到该传动轴之间传动件的传动效率的乘积;
-该传动轴的计算转速。
计算转速是传动件能传递全部功率的最低转速。各传动件的计算转速可以从转速图上,按主轴的计算转速和相应的传动关系确定。
Ⅰ轴:K=1.06,A=120
所以,取28mm
Ⅱ轴:K=1.06,A=120
,取30mm
Ⅲ轴:K=1.06,A=110
,取40mm
Ⅳ轴:K=1.06,A=100
,取30mm
此轴径为平均轴径,设计时可相应调整。
3、(1)及小齿轮的齿数可以从表3-6(机械制造装备设计)中选取。一般在主传动中,最小齿数应大于18~20。采用三联滑移齿轮时,应检查滑移齿轮之间的齿数关系:三联滑移齿轮的最大齿轮之间的齿数差应大于或等于4,以保证滑移齿轮外圆不相碰。
第一组齿轮:
传动比:,
齿数和取84
=42,=42,=35,=49;
第二组齿轮:
传动比:,,
齿数和取90:
=45,=45,=18,=72,=3
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