1号机组汽轮机本体安装施工技术措施(定稿）.doc

1 工程概况 1 1.1 工程概况 1 1.1.1 工程范围 1 1.1.2 工程特点 1 1.1.3 技术特性 1 1.2 工程量统计 2 1.3 施工工期 3 2 编制依据 3 3 作业前的条件和准备 3 3.1 作业条件 3 3.2 作业人员 3 3.3 作业工机具 4 3.5 材料和设备 5 3.6 安全器具 6 4 施工程序和方法 6 4.1 施工方案 6 4.2 施工工艺流程 6 4.3 施工方法和要求 8 4.3.1 汽轮机本体设备安装前的检查 8 4.3.2 基础检查及验收 8 4.3.3轴承座安装 8 4.3.4低压内缸导向销安装 9 4.3.5 低压缸拼缸、安装 10 4.3.6 低压内下缸安装 11 4.3.7 中压缸就位安装 12 4.3.8 高压缸就位安装 12 4.3.9 转子找中心 12 4.3.10 低压内缸找正 13 4.3.11 低压内缸扣缸 13 4.3.12 中压缸找正 13 4.3.13 高压缸找正 13 4.3.14 联轴器连接 14 4.3.15 高、中、低压内缸最终间隙检查 14 4.3.16 高、中、低压缸负荷分配 15 4.3.17 低压外缸扣缸 15 4.3.18 汽缸最终固定 15 4.3.19 轴承座扣盖 15 4.3.20 中低压连通管安装 16 4.3.21 低压缸安全门安装 17 4.3.22 高中压主汽调节联合阀安装 17 5保证工期的措施 17 5.1 影响进度的因素 17 5.2 工期保证措施 17 6 技术经济分析 17 7 质量控制点的设置和质量通病的预防 17 7.1 质量目标及保证体系 17 7.2 质量保证措施 18 7.3 质量通病及预防措施 18 7.3.1 质量通病 18 7.3.2 轴振控制措施 18 7.4 强制性条文 19 7.5 洁净化施工 21 7.4 精细化管理 21 8 作业的安全要求和环境条件 24 8.1安全保证机构 24 8.2 作业的安全要求 24 8.3 文明施工 25 9 应急措施 26 10 附录 26 1号机组汽轮机本体安装施工技术措施 1 工程概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为1号机组汽轮机本体安装工程。 1.1.2 工程特点 本工程汽轮机由上海汽轮机有限公司制造，型号为NZK660—27.0/600/600，此机组为单轴、三缸二排汽、中低压缸双流、2 汽轮机型号 NZK660-27/600/600 3 额定出力（THA） MW 660 4 铭牌出力（TRL） MW 660 5 最大连续出力（TMCR） MW 697.1 6 最大出力（VWO） MW 711.3 7 额定主蒸汽压力 MPa(a) 27 8 额定主蒸汽温度 ℃ 600 11 额定再热蒸汽进口温度 ℃ 600 12 主蒸汽额定进汽量（THA） t/h 1864.0 13 主蒸汽最大进汽量（VWO工况） t/h 2082.4 15 阻塞背压 kPa(a) 7.7 16 配汽方式 全周进汽+补汽阀 17 额定给水温度（TRL） ℃ 295.1 18 额定工况热耗（THA） kJ/kWh 7652 19 低压末级叶片长度 mm 910 20 汽缸数量 个 3 21 汽轮机总内效率 % 90.72 高压缸效率 % 90.27 中压缸效率 % 93.23 低压缸效率 % 88.44 22 通流级数 级 高压缸 级 17 中压缸 级 2x15 低压缸 级 2x5 1.2 工程量统计 设备统计表 序号 设备名称 单位 数量 重量（t） 外形尺寸（m） 1 高压缸（包括转子） 件 1 125 7.0×4.0×4.0 2 中压缸（包括转子） 件 1 200 10×4.2×4.9 3 低压转子 件 1 95 8×3.7×3.9 4 低压外缸上半 件 6 25.5 8.5×6.6×3.1 5 低压外缸下半侧板 件 4 8 8.5×4.95×0.5 6 低压外缸下半端板 件 4 21.2 8.5×4.95×1.3 7 低压外缸下半钢架 件 2 12.2 8.5×2.4×3.8 8 低压内缸上半 件 2 38 4.2×5.2×3.2 9 低压内缸下半 件 2 42 4.2×5.2×2.8 10 中低压连通管 件 4 10.5 7.0×2.5×2.5 1.3 施工工期 汽轮机本体安装计划工期为150天。 2 编制依据 序号 资 料 名 称 编 号 1 《电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂》 D