精密细长锥孔的加工.pdf
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维普资讯 http://www.cqvip.com 精 密 .细 长 锥 孔 的 加 工 镇江船舶学院工厂 顾嗣清 我厂最近试制三种焊条用结晶器铜套,其规格和 2.精密细长孔的工艺
结构见图1。其材料为铍钴铜,硬度 HB220~-,250, 由于工件孔深,尺寸小,精度要求商。经采用锥
导电率 ≥40 ,抗拉强度ob~686MPa.精度和表面 度麻花钻钻孔,镗刀镗孔等加工方法,均无法达到要
粗糙度要求都很高 ,我们采用 1:50锥度铰刀改制,铰 求,最后用改制锥度铰刀铰孔并进行抛光,取得了很
后并进行抛光 ,其表面粗糙度达Rn0.*lO~m,试制 的 好效果。
产品质量完全达到要求。 =、用改制的锥度铰刀加工 一 、 加工工艺的确定 1.加工时先将工件装在专用夹具上,以~27f7端 1.结晶器锕套整个工艺的安排如下 面及外圆D。定位,将改制的锥度铰刀柄部装在浮动 (1)车:次序是车端面、外圆、R、倒角;然后 铰刀夹头可换套方孔内,而浮动铰刀夹头柄部装在车
是打中心孔,钻孔 3.8, .8,币7.8),铰孔 (~4H9, 床尾座内。
~5H9,咖8H9);最后切断。 2.将 1:5o锥度铰刀改制成 1:1000锥度铰刀,磨 (2)车端面保持尺寸 5±0.04、~50—3 后角 口。=10,而前角不需磨削,仍保持原来的前角. (3)用改制的锥度铰刀铰孔 ,表面粗 糙度 为R. 三、注意事项
1.00pm 。 ’ (4)用高强度细长棒外包金相砂纸抛光锥孔,表 1.铰削前将原有的粘屑清除干净,铰削时用菜油
面粗糙度为R。0.40#m。加工装备见图2。 润滑冷却,每进给 12—15ram应将铰刀退回取出,以 清除切屑并加菜油润滑冷却。 — ● 2.铰刀刃带宽度<.0.1mm,刀齿必须锋利,否则 勺 l , 【 会加剧与孔壁的摩擦,影响进给和加工质量。 lll \ ’ 3,抛光时必